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分類:耐火磚|耐火球新聞
發(fā)布:2017-02-15 13:21:55
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一、耐火磚和生產(chǎn)工藝
耐火磚是一種具有良好的耐高溫性能的高溶點(diǎn)材料。有些耐火磚系天然礦物,如耐火粘土、硅石、鎂石、白云石、石棉等.用于砌筑工業(yè)窯爐的耐火磚,則系人工制造的耐火磚和耐火制品。耐火磚制品的主要生產(chǎn)工序包括:原材料煅燒、破碎、粉碎、泥料配料、干燥、燒成等。
二、粉塵危害性
耐火磚中不同程度地含有游離二氧化硅,其中矽磚中游離二氧化硅含量高達(dá)90%以上。因此,粉塵危害最嚴(yán)重的是矽磚,其次是粘土磚、高鋁磚、鎂質(zhì)磚等。
我國(guó)耐火磚生產(chǎn)企業(yè)矽肺病發(fā)病情況較為嚴(yán)重。解放以來(lái),盡管采取了一系列的防塵措施,但矽肺病的發(fā)病率仍較高。據(jù)有關(guān)材料介紹,1951一1960年耐火磚行業(yè)矽肺病平均發(fā)病工齡為7.55年,平均死亡年齡為45.73歲,到1981一1984年,平均發(fā)病工齡25.89年,平均死亡年齡為58.82年。據(jù)對(duì)16個(gè)重點(diǎn)耐火磚廠的調(diào)查,在冊(cè)職工39151人,其中接塵人數(shù)28694人,占職工人數(shù)的73.22%,矽肺病人占接塵人人數(shù)的15.36%,矽肺死亡率在22.16%。耐火磚行業(yè)的粉塵危害不僅造成嚴(yán)重的職業(yè)危害,而且給企業(yè)來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因?yàn)槲尾∪瞬粌H耗去企業(yè)可觀的一筆醫(yī)藥治療費(fèi)用,而且造成很大的間接經(jīng)濟(jì)損失。由此可見(jiàn),抓好耐火磚生產(chǎn)的防塵工作十分重要。
三、防塵技術(shù)措施
一)耐火磚企業(yè)的廠房建筑對(duì)于大中型耐火磚廠的粉碎工段,其廠房常為多層建筑,廠房建筑物的內(nèi)部墻壁及地坪應(yīng)乎整光滑,廠房?jī)?nèi)應(yīng)有水沖洗設(shè)施,安裝除塵器時(shí),其上部應(yīng)有不小于1.5m的凈空。設(shè)備、溜槽、管道穿過(guò)的層間樓板及墻壁上的孔洞應(yīng)盡量開小,孔洞四周應(yīng)設(shè)有高50mm的防水凸臺(tái)。原料破碎、粉碎作業(yè)應(yīng)與成型作業(yè)隔開,以防止粉塵交叉污染。成型、干燥、燒成和油浸作業(yè)等廠房的頂部宜設(shè)避風(fēng)天窖,原料倉(cāng)宜為封閉結(jié)構(gòu)形式。
二)防塵工藝及設(shè)備的防塵措施耐火磚生產(chǎn)應(yīng)采機(jī)械化,密閉化、連續(xù)化的生產(chǎn)工藝,盡量減少物料中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),降低物料落差,縮短物料運(yùn)輸距離。同一性質(zhì)的生產(chǎn)工藝設(shè)備宜集中布置,并滿足豎向或水平作業(yè)流水線的要求。生產(chǎn)設(shè)備的布置,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要的條件,并為除塵設(shè)備留出足夠的檢修場(chǎng)地。生產(chǎn)設(shè)備與其配套的除塵設(shè)備應(yīng)有電氣聯(lián)鎖、延時(shí)開停裝置。設(shè)備布置應(yīng)便于維修、清掃。成型作業(yè)應(yīng)采用高壓壓磚機(jī),帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有清掃器。燒成工藝應(yīng)采用隧道窯。半成品干燥應(yīng)采用隧道干燥窯。油浸瀝青制品作業(yè),應(yīng)采用真空密封油浸工藝,并應(yīng)設(shè)有通風(fēng)凈化設(shè)施。油浸瀝青制品的表面處理,宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,并設(shè)有通風(fēng)凈化設(shè)施。用研磨機(jī)和切割機(jī)加工耐火磚時(shí),應(yīng)采用濕法工藝及有效的除塵措施。
三)科倉(cāng)及破碎防塵措施原料倉(cāng)應(yīng)保證物料的正常流動(dòng),嚴(yán)防塌料的粉塵外逸。封閉結(jié)構(gòu)的原料倉(cāng),其橋式抓斗吊車司機(jī)室應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)與凈化裝置。非冰凍季節(jié),應(yīng)對(duì)原料倉(cāng)內(nèi)的非水硬性物料堆進(jìn)行噴霧淋水。抓斗受料槽應(yīng)設(shè)敞口吸風(fēng)罩,每個(gè)料槽宜設(shè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。鄂式破碎機(jī)的進(jìn)、出料口應(yīng)設(shè)密閉罩和通風(fēng)除塵與噴霧灑水設(shè)施。除塵設(shè)備應(yīng)安放在破碎機(jī)室的頂層,所收集的粉塵應(yīng)直接回到膠帶機(jī)上。
四)粉碎及混合工序防塵措施粉碎作業(yè)應(yīng)按生產(chǎn)系列設(shè)除塵系統(tǒng),各種產(chǎn)塵設(shè)備均應(yīng)從工藝上進(jìn)行嚴(yán)格密閉,輸送篩下粉料的膠帶輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行全密閉。粉碎工段在高層建筑內(nèi)時(shí),除塵設(shè)備應(yīng)布置在頂層,并使收回的粉塵直接回到相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的成品料槽中去。為使混合工段的除塵器回料方便,除塵設(shè)備應(yīng)盡量布置在粉碎工段的頂層?;\型粉碎機(jī)出料口接膠帶輸送機(jī)時(shí),其吸風(fēng)罩應(yīng)設(shè)在粉碎機(jī)下部受料槽上;當(dāng)出料口沼槽按提升機(jī)或螺旋輸送機(jī)且溜梢與機(jī)體密閉較嚴(yán)密時(shí),可只在提升機(jī)或螺旋輸送機(jī)的機(jī)體上吸風(fēng)。周邊卸料式球磨機(jī)的吸風(fēng)罩應(yīng)高設(shè)在球磨機(jī)的外殼上,當(dāng)給料溜槽落差大于2m時(shí),進(jìn)料口應(yīng)設(shè)擴(kuò)大箱。圓錐、錘式、輥式的反擊式等破碎機(jī),均應(yīng)采取密閉除塵措施。筒磨機(jī)的進(jìn)、出料口應(yīng)進(jìn)行密閉塵。斗式提升機(jī)的吸塵罩,在輸送熱料時(shí)應(yīng)配置在提升機(jī)的上部;用膠帶機(jī)給料時(shí),膠帶機(jī)頭部和提升機(jī)外殼上均應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。帶式輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行整體密閉,受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行局部密閉,中部應(yīng)設(shè)有可升降導(dǎo)向密閉或固定密閉罩。移動(dòng)式、可逆帶式輸送機(jī)的密閉可采用外罩式或全密閉式。外罩式吸風(fēng)罩應(yīng)設(shè)在進(jìn)料點(diǎn)的左右兩個(gè)進(jìn)料口的所在位置上;全密閉式、可逆帶式輸送機(jī)可設(shè)多個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)。帶式輸送機(jī)上面的堆料寬度應(yīng)比輸送帶寬度至少小200mm。振動(dòng)篩、轉(zhuǎn)動(dòng)篩和固定斜篩,應(yīng)采用凹槽蓋板整體密閉罩或局部密閉罩,并進(jìn)行通風(fēng)除塵。稱量配料車的料罐,受料處和料斗的密閉扇形閥上均應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。貯料槽應(yīng)根據(jù)進(jìn)料方式和料槽的組成情況進(jìn)行有效的密閉除塵,風(fēng)送料槽應(yīng)采用脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化。粉料裝袋應(yīng)采用磅秤裝袋或包裝機(jī)裝袋,并進(jìn)行有效的密閉除塵。電子秤及給料設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉除塵。濕輾機(jī)及單、雙軸攪拌機(jī)均應(yīng)采取密閉除塵措施。移動(dòng)卸料車的密閉可采用條縫形料槽口局部密閉、定點(diǎn)卸料料槽口局部密閉或料槽大容積密閉等形式。
五)成型工段防塵措施成型工段廠房應(yīng)采用電動(dòng)噴霧機(jī)組進(jìn)行降塵。磨擦壓磚機(jī)宜采用單側(cè)下吸式或雙側(cè)下吸式吸風(fēng)罩,壓磚機(jī)供料槽應(yīng)采用環(huán)形吸風(fēng)罩,磅秤密閉應(yīng)采用側(cè)吸罩。磚坯檢尺臺(tái)應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。圓盤篩的頂面應(yīng)設(shè)可掀起的活動(dòng)密閉蓋板,篩下料斗,放料漏嘴應(yīng)設(shè)固定圍罩,圍罩下部應(yīng)設(shè)遮塵簾。清除磚坯表面浮塵時(shí),宜采取帶密閉罩的吹、吸除塵措施。廢磚、廢料應(yīng)放入專用的廢品桶內(nèi),并應(yīng)及時(shí)處理。
六)干燥和燒成工段的防塵措施干燥工段應(yīng)設(shè)有水沖地坪設(shè)施,燒成工段應(yīng)設(shè)有灑水清掃設(shè)施。干燥和燒成工段均應(yīng)設(shè)有組織的自然通風(fēng)措施。燒成工段的兩條隧道窯間的操作區(qū)及裝磚臺(tái)的工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有噴霧風(fēng)扇。廠房?jī)?nèi)和窯車修理處的上部空間應(yīng)設(shè)電動(dòng)項(xiàng)霧機(jī)組。
四、防塵管理措施
一)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)中應(yīng)明確專人負(fù)責(zé),分管全面的防塵工作;各產(chǎn)塵車間、工段、班組也應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分管本部門的防塵工作。
二)建立、健全防塵管理機(jī)構(gòu),配備專職人員具體負(fù)責(zé)防塵工作的管理與防塵項(xiàng)目的實(shí)施,解決防塵技術(shù)問(wèn)題,監(jiān)督、檢查防塵措施落實(shí)情況,建立防塵技術(shù)檔案。企業(yè)應(yīng)有專業(yè)防塵隊(duì)伍,負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)備的使用、管理、維修,粉塵檢測(cè)與車間清掃等工作。
三)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工的教育,使他們懂得粉塵對(duì)人體的危害及預(yù)防塵肺病的重要性,愛(ài)護(hù)企業(yè)一切防降塵設(shè)施,自覺(jué)遵守企業(yè)一切有關(guān)防降塵的規(guī)章制度。
四)企業(yè)應(yīng)為每一位接塵工人建立健康檔案,按國(guó)家規(guī)定按時(shí)做健康檢查。發(fā)現(xiàn)塵肺病患者應(yīng)調(diào)離粉塵作業(yè)崗位,并做妥善的安排。
耐火磚是一種具有良好的耐高溫性能的高溶點(diǎn)材料。有些耐火磚系天然礦物,如耐火粘土、硅石、鎂石、白云石、石棉等.用于砌筑工業(yè)窯爐的耐火磚,則系人工制造的耐火磚和耐火制品。耐火磚制品的主要生產(chǎn)工序包括:原材料煅燒、破碎、粉碎、泥料配料、干燥、燒成等。
二、粉塵危害性
耐火磚中不同程度地含有游離二氧化硅,其中矽磚中游離二氧化硅含量高達(dá)90%以上。因此,粉塵危害最嚴(yán)重的是矽磚,其次是粘土磚、高鋁磚、鎂質(zhì)磚等。
我國(guó)耐火磚生產(chǎn)企業(yè)矽肺病發(fā)病情況較為嚴(yán)重。解放以來(lái),盡管采取了一系列的防塵措施,但矽肺病的發(fā)病率仍較高。據(jù)有關(guān)材料介紹,1951一1960年耐火磚行業(yè)矽肺病平均發(fā)病工齡為7.55年,平均死亡年齡為45.73歲,到1981一1984年,平均發(fā)病工齡25.89年,平均死亡年齡為58.82年。據(jù)對(duì)16個(gè)重點(diǎn)耐火磚廠的調(diào)查,在冊(cè)職工39151人,其中接塵人數(shù)28694人,占職工人數(shù)的73.22%,矽肺病人占接塵人人數(shù)的15.36%,矽肺死亡率在22.16%。耐火磚行業(yè)的粉塵危害不僅造成嚴(yán)重的職業(yè)危害,而且給企業(yè)來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因?yàn)槲尾∪瞬粌H耗去企業(yè)可觀的一筆醫(yī)藥治療費(fèi)用,而且造成很大的間接經(jīng)濟(jì)損失。由此可見(jiàn),抓好耐火磚生產(chǎn)的防塵工作十分重要。
三、防塵技術(shù)措施
一)耐火磚企業(yè)的廠房建筑對(duì)于大中型耐火磚廠的粉碎工段,其廠房常為多層建筑,廠房建筑物的內(nèi)部墻壁及地坪應(yīng)乎整光滑,廠房?jī)?nèi)應(yīng)有水沖洗設(shè)施,安裝除塵器時(shí),其上部應(yīng)有不小于1.5m的凈空。設(shè)備、溜槽、管道穿過(guò)的層間樓板及墻壁上的孔洞應(yīng)盡量開小,孔洞四周應(yīng)設(shè)有高50mm的防水凸臺(tái)。原料破碎、粉碎作業(yè)應(yīng)與成型作業(yè)隔開,以防止粉塵交叉污染。成型、干燥、燒成和油浸作業(yè)等廠房的頂部宜設(shè)避風(fēng)天窖,原料倉(cāng)宜為封閉結(jié)構(gòu)形式。
二)防塵工藝及設(shè)備的防塵措施耐火磚生產(chǎn)應(yīng)采機(jī)械化,密閉化、連續(xù)化的生產(chǎn)工藝,盡量減少物料中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),降低物料落差,縮短物料運(yùn)輸距離。同一性質(zhì)的生產(chǎn)工藝設(shè)備宜集中布置,并滿足豎向或水平作業(yè)流水線的要求。生產(chǎn)設(shè)備的布置,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要的條件,并為除塵設(shè)備留出足夠的檢修場(chǎng)地。生產(chǎn)設(shè)備與其配套的除塵設(shè)備應(yīng)有電氣聯(lián)鎖、延時(shí)開停裝置。設(shè)備布置應(yīng)便于維修、清掃。成型作業(yè)應(yīng)采用高壓壓磚機(jī),帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有清掃器。燒成工藝應(yīng)采用隧道窯。半成品干燥應(yīng)采用隧道干燥窯。油浸瀝青制品作業(yè),應(yīng)采用真空密封油浸工藝,并應(yīng)設(shè)有通風(fēng)凈化設(shè)施。油浸瀝青制品的表面處理,宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,并設(shè)有通風(fēng)凈化設(shè)施。用研磨機(jī)和切割機(jī)加工耐火磚時(shí),應(yīng)采用濕法工藝及有效的除塵措施。
三)科倉(cāng)及破碎防塵措施原料倉(cāng)應(yīng)保證物料的正常流動(dòng),嚴(yán)防塌料的粉塵外逸。封閉結(jié)構(gòu)的原料倉(cāng),其橋式抓斗吊車司機(jī)室應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)與凈化裝置。非冰凍季節(jié),應(yīng)對(duì)原料倉(cāng)內(nèi)的非水硬性物料堆進(jìn)行噴霧淋水。抓斗受料槽應(yīng)設(shè)敞口吸風(fēng)罩,每個(gè)料槽宜設(shè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。鄂式破碎機(jī)的進(jìn)、出料口應(yīng)設(shè)密閉罩和通風(fēng)除塵與噴霧灑水設(shè)施。除塵設(shè)備應(yīng)安放在破碎機(jī)室的頂層,所收集的粉塵應(yīng)直接回到膠帶機(jī)上。
四)粉碎及混合工序防塵措施粉碎作業(yè)應(yīng)按生產(chǎn)系列設(shè)除塵系統(tǒng),各種產(chǎn)塵設(shè)備均應(yīng)從工藝上進(jìn)行嚴(yán)格密閉,輸送篩下粉料的膠帶輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行全密閉。粉碎工段在高層建筑內(nèi)時(shí),除塵設(shè)備應(yīng)布置在頂層,并使收回的粉塵直接回到相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的成品料槽中去。為使混合工段的除塵器回料方便,除塵設(shè)備應(yīng)盡量布置在粉碎工段的頂層?;\型粉碎機(jī)出料口接膠帶輸送機(jī)時(shí),其吸風(fēng)罩應(yīng)設(shè)在粉碎機(jī)下部受料槽上;當(dāng)出料口沼槽按提升機(jī)或螺旋輸送機(jī)且溜梢與機(jī)體密閉較嚴(yán)密時(shí),可只在提升機(jī)或螺旋輸送機(jī)的機(jī)體上吸風(fēng)。周邊卸料式球磨機(jī)的吸風(fēng)罩應(yīng)高設(shè)在球磨機(jī)的外殼上,當(dāng)給料溜槽落差大于2m時(shí),進(jìn)料口應(yīng)設(shè)擴(kuò)大箱。圓錐、錘式、輥式的反擊式等破碎機(jī),均應(yīng)采取密閉除塵措施。筒磨機(jī)的進(jìn)、出料口應(yīng)進(jìn)行密閉塵。斗式提升機(jī)的吸塵罩,在輸送熱料時(shí)應(yīng)配置在提升機(jī)的上部;用膠帶機(jī)給料時(shí),膠帶機(jī)頭部和提升機(jī)外殼上均應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。帶式輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行整體密閉,受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行局部密閉,中部應(yīng)設(shè)有可升降導(dǎo)向密閉或固定密閉罩。移動(dòng)式、可逆帶式輸送機(jī)的密閉可采用外罩式或全密閉式。外罩式吸風(fēng)罩應(yīng)設(shè)在進(jìn)料點(diǎn)的左右兩個(gè)進(jìn)料口的所在位置上;全密閉式、可逆帶式輸送機(jī)可設(shè)多個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)。帶式輸送機(jī)上面的堆料寬度應(yīng)比輸送帶寬度至少小200mm。振動(dòng)篩、轉(zhuǎn)動(dòng)篩和固定斜篩,應(yīng)采用凹槽蓋板整體密閉罩或局部密閉罩,并進(jìn)行通風(fēng)除塵。稱量配料車的料罐,受料處和料斗的密閉扇形閥上均應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。貯料槽應(yīng)根據(jù)進(jìn)料方式和料槽的組成情況進(jìn)行有效的密閉除塵,風(fēng)送料槽應(yīng)采用脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化。粉料裝袋應(yīng)采用磅秤裝袋或包裝機(jī)裝袋,并進(jìn)行有效的密閉除塵。電子秤及給料設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉除塵。濕輾機(jī)及單、雙軸攪拌機(jī)均應(yīng)采取密閉除塵措施。移動(dòng)卸料車的密閉可采用條縫形料槽口局部密閉、定點(diǎn)卸料料槽口局部密閉或料槽大容積密閉等形式。
五)成型工段防塵措施成型工段廠房應(yīng)采用電動(dòng)噴霧機(jī)組進(jìn)行降塵。磨擦壓磚機(jī)宜采用單側(cè)下吸式或雙側(cè)下吸式吸風(fēng)罩,壓磚機(jī)供料槽應(yīng)采用環(huán)形吸風(fēng)罩,磅秤密閉應(yīng)采用側(cè)吸罩。磚坯檢尺臺(tái)應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。圓盤篩的頂面應(yīng)設(shè)可掀起的活動(dòng)密閉蓋板,篩下料斗,放料漏嘴應(yīng)設(shè)固定圍罩,圍罩下部應(yīng)設(shè)遮塵簾。清除磚坯表面浮塵時(shí),宜采取帶密閉罩的吹、吸除塵措施。廢磚、廢料應(yīng)放入專用的廢品桶內(nèi),并應(yīng)及時(shí)處理。
六)干燥和燒成工段的防塵措施干燥工段應(yīng)設(shè)有水沖地坪設(shè)施,燒成工段應(yīng)設(shè)有灑水清掃設(shè)施。干燥和燒成工段均應(yīng)設(shè)有組織的自然通風(fēng)措施。燒成工段的兩條隧道窯間的操作區(qū)及裝磚臺(tái)的工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有噴霧風(fēng)扇。廠房?jī)?nèi)和窯車修理處的上部空間應(yīng)設(shè)電動(dòng)項(xiàng)霧機(jī)組。
四、防塵管理措施
一)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)中應(yīng)明確專人負(fù)責(zé),分管全面的防塵工作;各產(chǎn)塵車間、工段、班組也應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分管本部門的防塵工作。
二)建立、健全防塵管理機(jī)構(gòu),配備專職人員具體負(fù)責(zé)防塵工作的管理與防塵項(xiàng)目的實(shí)施,解決防塵技術(shù)問(wèn)題,監(jiān)督、檢查防塵措施落實(shí)情況,建立防塵技術(shù)檔案。企業(yè)應(yīng)有專業(yè)防塵隊(duì)伍,負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)備的使用、管理、維修,粉塵檢測(cè)與車間清掃等工作。
三)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工的教育,使他們懂得粉塵對(duì)人體的危害及預(yù)防塵肺病的重要性,愛(ài)護(hù)企業(yè)一切防降塵設(shè)施,自覺(jué)遵守企業(yè)一切有關(guān)防降塵的規(guī)章制度。
四)企業(yè)應(yīng)為每一位接塵工人建立健康檔案,按國(guó)家規(guī)定按時(shí)做健康檢查。發(fā)現(xiàn)塵肺病患者應(yīng)調(diào)離粉塵作業(yè)崗位,并做妥善的安排。
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