耐火磚具有一定形狀和尺寸的耐火材料。

　　按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。  耐火磚是耐火度不低于1580℃的無機(jī)非金屬材料，是服務(wù)高溫技術(shù)的基礎(chǔ)材料，是砌筑窯爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，也是制造某些高溫容器和部件或起特殊作用的功能材料。耐火磚在高溫作用下的成功使用，必須具有良好的組織結(jié)構(gòu)、熱學(xué)性能、力學(xué)性能和使用性能，即有較高的耐火度、荷重軟化溫度、抗熱震性和抗化學(xué)侵蝕等性能，才能承受各種物理化學(xué)變化作用，滿足熱工設(shè)備及部件的使用要求。

　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

　　特點(diǎn)

　　1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn)2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大耐火磚。

　　3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。

　　4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力6、抗壓強(qiáng)度：承受（常溫）的最大壓力能力

　　7、抗折強(qiáng)度：承受剪切壓力的能力

　　8、線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為09、耐磨性：大家都知道我就不多說了，它是耐火材料品質(zhì)最佳的指標(biāo)之一10、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)11、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長12、抗渣性：在高溫小抵抗溶渣侵蝕作用而不被破壞的能力常用耐火材料簡介

　　1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用 　　耐火磚 　　壽命長但價(jià)格高2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)中用的較少3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點(diǎn)是抗熱震性能差，加上正六價(jià)Cr有劇毒，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家逐漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn)5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO,在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細(xì)裂紋，具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩等使用7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口8、硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適宜過度帶。