硅微粉是從金屬硅或者硅鐵等合金冶煉中回收的粉塵，主要成分是二氧化硅。硅微粉作為一種重要的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有良好的理化特性：粒徑小、質(zhì)量輕、比表面大、耐火度高，被廣泛的應(yīng)用在橡膠、陶瓷、耐火、化工等領(lǐng)域。 

1、混凝土工業(yè)作高強(qiáng)摻和劑 

硅微粉應(yīng)用于混凝土行業(yè)是國(guó)內(nèi)外研究硅微粉回收利最早、成果最多、應(yīng)用最廣的一個(gè)領(lǐng)域。主要利用硅微粉優(yōu)良的理化特性，將其用作摻和劑加入到混凝土中可有效改變混凝土各方面的性能。 

F.A.Memori等研究了硅微粉對(duì)含粉煤灰的無(wú)機(jī)礦物聚合物混凝土硬度性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)加入一部分硅微粉時(shí)，混凝土拌合物的和易性有所降低，但混凝土硬化后的力學(xué)性能顯著提高，最佳實(shí)驗(yàn)效果為硅微粉加入量為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，抗壓強(qiáng)度提高6.9%，抗拉強(qiáng)度提高12.8%，彎曲強(qiáng)度提高11.5%?；炷撂涠冉档土?.3%。 

韋思寧等研究發(fā)現(xiàn)在普通混凝土中摻加適量的硅微粉，既可以減少水泥用量，又可改善混凝土強(qiáng)度以及抗裂、抗?jié)B性能。楊建森等研究了干濕循環(huán)條件下，含硅微粉混凝土的抗硫酸鹽腐蝕性能，建立了混凝土抗硫酸鹽腐蝕的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明，干濕循環(huán)條件惡化了混凝土的抗硫酸鹽腐蝕性，使其強(qiáng)度和耐腐蝕性顯著降低。當(dāng)水灰質(zhì)量比為0.47、加氣量為6%(體積分?jǐn)?shù))、硅微粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、砂子加入量30%時(shí)，所制備的混凝土耐硫酸腐蝕性能較好。 

2、用于耐火材料作添加劑 

日本每年從中國(guó)進(jìn)口大量的硅微粉用于耐火材料行業(yè)。優(yōu)質(zhì)硅微粉主要被用作高性能耐火澆注料、預(yù)制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領(lǐng)域，硅微粉具有高流動(dòng)性、低蓄水量、高致密度和高強(qiáng)度等特點(diǎn)，能提高燒結(jié)制品的強(qiáng)度和耐磨性。 

馮運(yùn)生等研究了硅微粉和α-Al2O3微粉對(duì)耐火澆注料加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明將硅微粉和α-Al2O3微粉結(jié)合使用，能夠提升材料性能，最佳用量為硅微粉6%，α-Al2O3微粉2%。當(dāng)α-Al2O3微粉用量一定時(shí)，增加硅微粉用量，用水量顯著降低。張巍等研究了不同硅微粉的加入量對(duì)焦寶石基噴涂耐火材料性能的影響，實(shí)驗(yàn)救過表明：焦寶石基噴涂耐火材料隨著硅微粉含量的增加，體積密度增大，熱膨脹系數(shù)減少;硅微粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，焦寶石基噴涂耐火材料具有最佳的抗熱震性能。賀東強(qiáng)等人研究了硅微粉在不定性耐火材料中的應(yīng)用，結(jié)果表明硅微粉的加入，有效的改善了不定型耐火材料的強(qiáng)度、澆注性能、耐高溫耐久性等性能。 

3、用于水泥行業(yè)作摻和材料 

硅微粉可用作水泥原料。挪威冰島加拿大鐵合金廠收回的部分硅微粉都有作為水泥原料的報(bào)導(dǎo)。水泥原料中配入18%?25%的微硅粉，可提高水泥窯的產(chǎn)量和水泥質(zhì)量，窯的生產(chǎn)能力提高10%?20%抗壓強(qiáng)度由47MPa提高到54?56MPa。 

Z.Ali Nermati，M.Ghasemzadeh研究了硅微粉的加入對(duì)低水泥鎂鋁尖晶石澆注料流變行為、力學(xué)性能、物理性能和抗渣滲透性的作用與影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)使用0.05%分散劑CastmentF510，隨著硅微粉加入量增加，澆注料體密、抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度增加，硅微粉加入量達(dá)到4%時(shí)，抗渣滲透性能最好。M.T.Palou等利用硅酸鹽水泥-爐渣-硅微粉-變質(zhì)高嶺土制備了混合水泥。 

王秀紅等以硅微粉作為礦物摻合料，研究了硅微粉對(duì)纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、吸水率、容重和干縮率的影響。結(jié)果表明，硅微粉加入量為4%?6%時(shí)明顯提高了纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，降低了吸水率和體積質(zhì)量。 

4、在塑料、涂料、橡膠方面的應(yīng)用 

在塑料、橡膠、涂料等現(xiàn)代高分子材料中，非金屬礦物填料占有很重要的地位。在高聚物基料中添加硅微粉等非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能、尺寸穩(wěn)定性，并賦予材料某些特殊的物理化學(xué)性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。 

王學(xué)東等在環(huán)氧模塑料中用硅微粉作填料，研制出了具有優(yōu)異電性能、耐電弧性能優(yōu)、耐高壓、耐候性好、表面電阻率高的SlEC特種耐高壓環(huán)氧模塑料，該塑料是高壓絕緣子、高壓開關(guān)的首選材料。韓永海等在阻燃絕緣涂料專利中通過加入硅微粉，提高了涂料的觸變性能，該涂料具有涂敷均勻、不會(huì)出現(xiàn)裂紋并且具有固化時(shí)間短、成本低等特點(diǎn)。劉友等在環(huán)氧樹脂中加入硅微粉，研制出了具存防腐功能的無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料，克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。許美等在專利電器絕緣密封膠片中，以丁基橡膠為基料并加入硅微粉，制得的膠片具有絕緣強(qiáng)度高、防水、耐熱、耐寒、抗化學(xué)腐蝕、抗老化、可塑性好、絕緣性好等特點(diǎn)，適用于0.4~10kV的電線母排及各類電器裸露接頭的絕緣密封。 

5、在其他方面的應(yīng)用 

硅微粉憑借其優(yōu)良的理化性能，在冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。李小英等采用硅微粉加堿焙燒、熟料浸出、溶液凈化、碳分沉淀、洗滌干燥鍛燒工藝制取了純度在99.98%以上的白炭黑。硅微粉與氫氧化鉀或碳酸鉀混合加熱可制成緩農(nóng)肥硅酸鉀，具有不易揮發(fā)流失的特性，能保護(hù)土壤，促進(jìn)作物根部發(fā)育，抑制病蟲害，此外硅微粉還可以防止肥料結(jié)塊。硅微粉還可用作化工產(chǎn)品的分散隔離劑，被廣泛用于微細(xì)農(nóng)藥、化肥、滅火劑等產(chǎn)品，在挪威、法國(guó)和意大利等國(guó)都有應(yīng)用。