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分類:耐火磚|耐火球新聞
發(fā)布:2017-02-16 22:44:06
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1、酸性耐火材料
指SiO2含量大于90%的耐火材料。它的主要特點(diǎn)是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕,但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。酸性耐火材料主要有石英玻璃制品,熔融石英再結(jié)合制品,硅磚及不定形硅質(zhì)耐火材料。半硅質(zhì)耐火材料一般也歸于此類。至于粘土質(zhì)耐火材料,也有將其劃歸此類,稱之為半酸性或弱酸性耐火材料的。還有將鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化硅質(zhì)耐火材料作特殊酸性耐火材料也劃歸此類的。
2、磷石英
石英的一種變體,比重為2.323,折射率為1.477,重折率為0.0021,熔點(diǎn)為1670℃,γ型的晶體為斜方晶系,β型為單軸六方晶系,轉(zhuǎn)變時的體積變化較小。自然界中的硅石以磷石英狀態(tài)存在的比較稀少,在高溫煅燒石英能得到大量的磷石英,但必須延長加熱時間,經(jīng)完全轉(zhuǎn)變成方石英,然后才生成磷石英。
3、方石英
自然界礦物中的方石英也是很少。煅燒沉淀硅石,溫度在1400℃附近,保溫48小時,能得到方石英。加熱石英在870℃時,則石英之晶譜逐漸消失,而呈現(xiàn)方石英之晶譜,在其晶體中,硅原子和氧原子數(shù)無增無減,只是變更結(jié)晶構(gòu)造,以形成等軸晶體。石英完全轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞r,體積約增加14%。方石英穩(wěn)定在1470℃以上,在1470℃以下不穩(wěn)定,延長加熱時間能維持暫時穩(wěn)定狀態(tài),時間過長,會逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱资ⅰ?br /> 4、莫來石
莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱, 這一類礦物比較稀少。莫來石是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物,人工加熱鋁硅酸鹽時會形成莫來石。天然的莫來石晶體為細(xì)長的針狀且呈放射簇狀。密度為3.16g/cm3,莫氏硬度為6~7,在1800℃時仍然很穩(wěn)定,莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料,它具有具有良好的高溫力學(xué)、膨脹均勻、抗熱震穩(wěn)定性極好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值低、硬度大、抗化學(xué)侵蝕性好等特點(diǎn),目前主要有高純電熔莫來石、普通電熔莫來石、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石。
5、硅線石
硅線石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火原材料,用于生產(chǎn)低蠕變、高荷軟、高熱震磚微膨脹的高鋁磚及電爐頂、水泥回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚等,還用于玻璃、陶瓷、技術(shù)陶瓷、特種涂料等行業(yè)。Al2O3含量為62.92%,SiO2含量為37.08%,其晶體結(jié)構(gòu)為斜方晶系,呈鏈狀排列,不同于藍(lán)晶石與紅柱石的島狀。在晶體結(jié)構(gòu)上與莫來石很相似,在晶體形態(tài)、結(jié)晶學(xué)其它方面的性質(zhì)上也有很大的相似。其結(jié)晶體形狀多為長柱狀、針狀或纖維狀集合體。硅線石根據(jù)顏色可分為黃色、褐色和藍(lán)色三個變種。
6、堇青石
堇青石是一種硅酸鹽礦物,化學(xué)式為2MgO·2Al2O3·5SiO2,呈無色,屬于斜方晶系,莫氏硬度7.5~8,比重為2.57~2.61,折射率為1.542~1.551,雙折射率為0.009,斷口為貝殼狀,斷口處呈油脂光澤但通常具有淺藍(lán)或淺紫色,玻璃光澤。堇青石還具有一個特點(diǎn),它們會在不同的方向上發(fā)出不同顏色的光線,這叫多色性。品優(yōu)色美的堇青石被當(dāng)作寶石。堇青石產(chǎn)于片巖、片麻巖及蝕變火成巖中。一般可分為鐵堇青石、堇青石和血點(diǎn)堇青石。人工可以合成鎂堇青石,用于耐火材料。
7、硅酸鋁纖維
硅酸鋁纖維的組成基本上相當(dāng)于高嶺石的脫水產(chǎn)物。工業(yè)生產(chǎn)通常以特級或一級硬質(zhì)粘土熟料(焦寶石)為主要原料,或者用氧化鋁、耐火粘土和硅質(zhì)原料配合一起。并加入硼砂、氧化鋯、氧化鉻等添加物,在電弧爐中熔融,然后用噴吹法或紡絲法制成纖維。硅酸鋁纖維的形狀和顏色與棉花很相似,所以俗稱耐火棉。耐火度在1790℃以上,熱導(dǎo)率低,具有一定的柔性和彈性,質(zhì)輕,抗震動和抗彎曲性能好,是一種優(yōu)良的隔熱耐火材料。
8、致密鉻磚
致密鉻磚具有最佳抗高溫E玻璃侵蝕性能,其侵蝕物基本上對玻璃液不造成污染,所以已成E玻璃單元窯的首選優(yōu)質(zhì)耐火磚材。 致密氧化鉻磚采用等靜壓法成型,其致密度非常高,主要技術(shù)指標(biāo)為Cr2O3含量>94%,空氣孔率<15%,體積密度>4.24g/cm3,侵蝕損耗只有致密鋯磚的1/10。用在E玻璃單元窯直接接觸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過渡通路池壁等。
9、硅磚
硅磚是指以SiO2含量不低于97%的硅石(主要礦物是石英)為原料,加人少量礦化劑,經(jīng)一系列工序加工而制成的硅質(zhì)耐火材料。硅磚與其它耐火材料的生產(chǎn)工藝不同之處在于:原料不經(jīng)煅燒,直接經(jīng)破碎、粉碎后配用:需加入礦化劑,生產(chǎn)中采用的礦化劑主要有軋鋼皮和熟石灰。
10、硅鋁系耐火材料
硅鋁系耐火材料是以Al2O3和SiO2為基本化學(xué)組成的耐火材料系列,其主要化學(xué)組成是Al2O3和SiO2,還有少量起熔劑作用的雜質(zhì)成分,如TiO2、Fe2O3、CaO、MgO和R2O等,隨著Al2O3/SiO2比值的不同,晶相組成也發(fā)生變化,所得到的耐火材料制品的品種、性能和用途也不同。我國根據(jù)制品中Al2O3和SiO2的含量可以分為半硅質(zhì)耐火材料(Al2O3含量為15%~30%)、粘土質(zhì)耐火材料(Al2O3含量為30%~48%)和高鋁質(zhì)耐火材料(Al2O3含量>48%),其中Al2O3含量大于90%的稱為剛玉質(zhì)耐火材料。
11、輕質(zhì)磚
輕質(zhì)磚屬于輕質(zhì)耐火材料,是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料,輕質(zhì)耐火材料的特點(diǎn)是具有多孔結(jié)構(gòu)(氣孔率一般為40%~85%)和高隔熱性。輕質(zhì)耐火材料的缺點(diǎn)是氣孔率較大、組織疏松、抗渣能力差,熔渣會很快的侵入磚體氣孔內(nèi),使之破碎,力學(xué)強(qiáng)度低,耐磨性能差,熱穩(wěn)定性不好,不能用于承重結(jié)構(gòu),也不能用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。按制品的形狀可分為定型的輕質(zhì)耐火磚,包括粘土磚、高鋁磚、硅磚以及某些純氧化物輕質(zhì)磚;另外一種是不定型輕質(zhì)耐火材料,如輕質(zhì)耐火混凝土等。
12、格子磚
一種用于蓄熱式爐體的蓄熱介質(zhì)。格子磚中間的空心格子,先通過高溫的煙氣,使格子磚吸收大量的熱量達(dá)到較高的溫度,后在通過煙道換向,通入溫度低的助燃空氣,通過格子的再次接觸傳導(dǎo),格子磚把蓄的熱傳給空氣,達(dá)到熱量傳遞的目的。根據(jù)設(shè)計(jì)的不同,中間的格子可以為圓型或多邊形等,主要用于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐、玻璃窯爐蓄熱室。
13、藍(lán)晶石
藍(lán)晶石是島狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物?;瘜W(xué)式為Al2O3·SiO2,其中Al2O3占63.1%,SiO2占36.9%,與紅柱石、硅線石成同質(zhì)多象。三斜晶系,晶體呈扁平的板條狀。有時呈放射狀集合體。藍(lán)色、帶藍(lán)的白色、青色。具完全和中等的兩組解理。硬度有明顯的異向性,故又名二硬石,比重3.53~3.65,為區(qū)域變質(zhì)作用產(chǎn)物,在結(jié)晶片巖和片麻巖中出現(xiàn)。當(dāng)加熱到1300℃時,藍(lán)晶石變?yōu)槟獊硎?。在高溫下體積膨脹,當(dāng)溫度降低時,體積變化很小,即系有不可逆性轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的體積膨脹特性;藍(lán)晶石生產(chǎn)的耐火材料穩(wěn)定性比粘土質(zhì)耐火材料高1.5倍;一般粘土質(zhì)耐火材料耐火度為1670~1770℃,而藍(lán)晶石耐火材料通常大于1790℃,最高大于1850℃;還具有較好的抗化學(xué)腐蝕特性,故用來制造優(yōu)良的高級耐火材料、耐火砂漿、水泥及鑄造耐火制品等。
14、紅柱石
紅柱石的化學(xué)式為Al2O3·SiO2,是典型的中低級熱變質(zhì)作用成因的無色礦物,常見于接觸變質(zhì)帶的泥質(zhì)巖中,主要形成于溫度和壓力都較低的條件下。常被少量雜質(zhì)染成灰色或紅色,正斜方晶系,晶體一般多為長棱形,莫氏硬度為7.5,比重比重3.1~3.3,加熱至1325℃時不會發(fā)生變化,但是加熱至1390℃轉(zhuǎn)變?yōu)楣杈€石和藍(lán)晶石,甚至是莫來石和硅石。在1500℃以下無膨脹和收縮,紅柱石是目前已知的優(yōu)質(zhì)耐火材料之一。它除用作冶煉工業(yè)的高級耐火材料,技術(shù)陶瓷工業(yè)的原料以外,還可冶煉高強(qiáng)度輕質(zhì)硅鋁合金,制作金屬纖維等。
15、葉臘石
葉臘石為水化硅酸鋁,化學(xué)式為Al2O3·4SiO2·4H2O,理想成分重量百分比為Al2O3占28.3%,SiO2占66.7%,H2O占5%,單獨(dú)加熱葉臘石至800℃的產(chǎn)物為Al2Si4O10H10,穩(wěn)定于1150℃,如果超過1150℃,則分解為莫來石和方石英。葉臘石酷似蒙脫石,具有一定的晶體結(jié)構(gòu),硬度為1~2.5,比重2.8~2.9,熔點(diǎn)甚高,呈白色、淡黃色、銀灰色、粉紅色等,具有珍珠和油質(zhì)光澤。
16、β剛玉
為了滿足特種用途,可在工業(yè)氧化鋁中添加一定數(shù)量的Na2O或K2O等堿性成分,一般含有Al2O3在94%~95%,Na2O含量在5%~7%,在電弧爐里熔融制得電熔β剛玉,具有代表的為β-Al2O3(Na2O·11Al2O3)。
17、鉀霞石
鉀霞石是霞石礦物中的一種。鉀霞石無色透明,但通常因含有雜質(zhì)而呈灰白或帶淺色調(diào)的黃、紅、褐等。晶體為柱狀,具有玻璃光澤。鉀霞石可作為玻璃、陶瓷及提煉鋁的原料。
18、白榴石
成分為K[AlSi2O6]的架狀硅酸鹽礦物。鉀可部分被鈉、 鈣類質(zhì)同象代替。四方晶系。通常所見晶體呈完整的四角三八面體晶形,是其高溫(高于605℃)變體等軸晶系的β-白榴石假象?;野谆蚧尹S色,晶面無光澤。莫氏硬度5~6,比重2.47~2.50。為標(biāo)準(zhǔn)的高溫礦物,一般呈自形的斑晶出現(xiàn)于富鉀貧硅的噴出巖及淺成巖中。意大利的維蘇威火山和美國的留沙特希爾為白榴石主要產(chǎn)地。大量聚集時可作為提取鉀和鋁的礦物原料。
19、氧化鋁空心球
氧化鋁空心球也叫剛玉空心球,制備方法有滾球燒矢法和熔融噴吹法,其密度為0.42~0.97g/cm3,空心球含Al2O388.1%~99.5%,SiO20.04%~9.2%,耐火度大于1900℃,真密度為3.41~3.80 g/cm3,氧化鋁空心球制品可直接用于接觸火焰處,并且適應(yīng)多種氣氛條件下的高溫使用。
20、熔融石英
采用先進(jìn)熔煉技術(shù),將精選的石英重新熔化,然后再經(jīng)過分選、粉碎、清洗、沖洗、干燥等工藝,所得到的產(chǎn)品叫熔融石英。熔融石英的二氧化硅的含量大于99.93%,熔融石英具有耐火、耐磨、耐高溫、耐低溫、膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),它廣發(fā)應(yīng)用于電子、光學(xué)、科學(xué)研究及航天工業(yè)等方面。
21、優(yōu)質(zhì)硅磚
優(yōu)質(zhì)硅磚是指用純石英巖(SiO2>98%)作原料加入少量礦化劑和結(jié)合劑(如CaO+FeO<1.5%)制成的產(chǎn)品。耐火度在1720~1740℃之間,荷重變形溫度(2kg/cm2)開始點(diǎn)為1640-1670℃,真比重2.34~2.37g/cm3,氣孔率小于13~14%,耐壓強(qiáng)度大于170kg/cm2,磚的致密程度提高也增加了窯爐的壽命。
網(wǎng)址:http://djhij.cn
指SiO2含量大于90%的耐火材料。它的主要特點(diǎn)是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕,但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。酸性耐火材料主要有石英玻璃制品,熔融石英再結(jié)合制品,硅磚及不定形硅質(zhì)耐火材料。半硅質(zhì)耐火材料一般也歸于此類。至于粘土質(zhì)耐火材料,也有將其劃歸此類,稱之為半酸性或弱酸性耐火材料的。還有將鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化硅質(zhì)耐火材料作特殊酸性耐火材料也劃歸此類的。
2、磷石英
石英的一種變體,比重為2.323,折射率為1.477,重折率為0.0021,熔點(diǎn)為1670℃,γ型的晶體為斜方晶系,β型為單軸六方晶系,轉(zhuǎn)變時的體積變化較小。自然界中的硅石以磷石英狀態(tài)存在的比較稀少,在高溫煅燒石英能得到大量的磷石英,但必須延長加熱時間,經(jīng)完全轉(zhuǎn)變成方石英,然后才生成磷石英。
3、方石英
自然界礦物中的方石英也是很少。煅燒沉淀硅石,溫度在1400℃附近,保溫48小時,能得到方石英。加熱石英在870℃時,則石英之晶譜逐漸消失,而呈現(xiàn)方石英之晶譜,在其晶體中,硅原子和氧原子數(shù)無增無減,只是變更結(jié)晶構(gòu)造,以形成等軸晶體。石英完全轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞r,體積約增加14%。方石英穩(wěn)定在1470℃以上,在1470℃以下不穩(wěn)定,延長加熱時間能維持暫時穩(wěn)定狀態(tài),時間過長,會逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱资ⅰ?br /> 4、莫來石
莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱, 這一類礦物比較稀少。莫來石是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物,人工加熱鋁硅酸鹽時會形成莫來石。天然的莫來石晶體為細(xì)長的針狀且呈放射簇狀。密度為3.16g/cm3,莫氏硬度為6~7,在1800℃時仍然很穩(wěn)定,莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料,它具有具有良好的高溫力學(xué)、膨脹均勻、抗熱震穩(wěn)定性極好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值低、硬度大、抗化學(xué)侵蝕性好等特點(diǎn),目前主要有高純電熔莫來石、普通電熔莫來石、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石。
5、硅線石
硅線石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火原材料,用于生產(chǎn)低蠕變、高荷軟、高熱震磚微膨脹的高鋁磚及電爐頂、水泥回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚等,還用于玻璃、陶瓷、技術(shù)陶瓷、特種涂料等行業(yè)。Al2O3含量為62.92%,SiO2含量為37.08%,其晶體結(jié)構(gòu)為斜方晶系,呈鏈狀排列,不同于藍(lán)晶石與紅柱石的島狀。在晶體結(jié)構(gòu)上與莫來石很相似,在晶體形態(tài)、結(jié)晶學(xué)其它方面的性質(zhì)上也有很大的相似。其結(jié)晶體形狀多為長柱狀、針狀或纖維狀集合體。硅線石根據(jù)顏色可分為黃色、褐色和藍(lán)色三個變種。
6、堇青石
堇青石是一種硅酸鹽礦物,化學(xué)式為2MgO·2Al2O3·5SiO2,呈無色,屬于斜方晶系,莫氏硬度7.5~8,比重為2.57~2.61,折射率為1.542~1.551,雙折射率為0.009,斷口為貝殼狀,斷口處呈油脂光澤但通常具有淺藍(lán)或淺紫色,玻璃光澤。堇青石還具有一個特點(diǎn),它們會在不同的方向上發(fā)出不同顏色的光線,這叫多色性。品優(yōu)色美的堇青石被當(dāng)作寶石。堇青石產(chǎn)于片巖、片麻巖及蝕變火成巖中。一般可分為鐵堇青石、堇青石和血點(diǎn)堇青石。人工可以合成鎂堇青石,用于耐火材料。
7、硅酸鋁纖維
硅酸鋁纖維的組成基本上相當(dāng)于高嶺石的脫水產(chǎn)物。工業(yè)生產(chǎn)通常以特級或一級硬質(zhì)粘土熟料(焦寶石)為主要原料,或者用氧化鋁、耐火粘土和硅質(zhì)原料配合一起。并加入硼砂、氧化鋯、氧化鉻等添加物,在電弧爐中熔融,然后用噴吹法或紡絲法制成纖維。硅酸鋁纖維的形狀和顏色與棉花很相似,所以俗稱耐火棉。耐火度在1790℃以上,熱導(dǎo)率低,具有一定的柔性和彈性,質(zhì)輕,抗震動和抗彎曲性能好,是一種優(yōu)良的隔熱耐火材料。
8、致密鉻磚
致密鉻磚具有最佳抗高溫E玻璃侵蝕性能,其侵蝕物基本上對玻璃液不造成污染,所以已成E玻璃單元窯的首選優(yōu)質(zhì)耐火磚材。 致密氧化鉻磚采用等靜壓法成型,其致密度非常高,主要技術(shù)指標(biāo)為Cr2O3含量>94%,空氣孔率<15%,體積密度>4.24g/cm3,侵蝕損耗只有致密鋯磚的1/10。用在E玻璃單元窯直接接觸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過渡通路池壁等。
9、硅磚
硅磚是指以SiO2含量不低于97%的硅石(主要礦物是石英)為原料,加人少量礦化劑,經(jīng)一系列工序加工而制成的硅質(zhì)耐火材料。硅磚與其它耐火材料的生產(chǎn)工藝不同之處在于:原料不經(jīng)煅燒,直接經(jīng)破碎、粉碎后配用:需加入礦化劑,生產(chǎn)中采用的礦化劑主要有軋鋼皮和熟石灰。
10、硅鋁系耐火材料
硅鋁系耐火材料是以Al2O3和SiO2為基本化學(xué)組成的耐火材料系列,其主要化學(xué)組成是Al2O3和SiO2,還有少量起熔劑作用的雜質(zhì)成分,如TiO2、Fe2O3、CaO、MgO和R2O等,隨著Al2O3/SiO2比值的不同,晶相組成也發(fā)生變化,所得到的耐火材料制品的品種、性能和用途也不同。我國根據(jù)制品中Al2O3和SiO2的含量可以分為半硅質(zhì)耐火材料(Al2O3含量為15%~30%)、粘土質(zhì)耐火材料(Al2O3含量為30%~48%)和高鋁質(zhì)耐火材料(Al2O3含量>48%),其中Al2O3含量大于90%的稱為剛玉質(zhì)耐火材料。
11、輕質(zhì)磚
輕質(zhì)磚屬于輕質(zhì)耐火材料,是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料,輕質(zhì)耐火材料的特點(diǎn)是具有多孔結(jié)構(gòu)(氣孔率一般為40%~85%)和高隔熱性。輕質(zhì)耐火材料的缺點(diǎn)是氣孔率較大、組織疏松、抗渣能力差,熔渣會很快的侵入磚體氣孔內(nèi),使之破碎,力學(xué)強(qiáng)度低,耐磨性能差,熱穩(wěn)定性不好,不能用于承重結(jié)構(gòu),也不能用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。按制品的形狀可分為定型的輕質(zhì)耐火磚,包括粘土磚、高鋁磚、硅磚以及某些純氧化物輕質(zhì)磚;另外一種是不定型輕質(zhì)耐火材料,如輕質(zhì)耐火混凝土等。
12、格子磚
一種用于蓄熱式爐體的蓄熱介質(zhì)。格子磚中間的空心格子,先通過高溫的煙氣,使格子磚吸收大量的熱量達(dá)到較高的溫度,后在通過煙道換向,通入溫度低的助燃空氣,通過格子的再次接觸傳導(dǎo),格子磚把蓄的熱傳給空氣,達(dá)到熱量傳遞的目的。根據(jù)設(shè)計(jì)的不同,中間的格子可以為圓型或多邊形等,主要用于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐、玻璃窯爐蓄熱室。
13、藍(lán)晶石
藍(lán)晶石是島狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物?;瘜W(xué)式為Al2O3·SiO2,其中Al2O3占63.1%,SiO2占36.9%,與紅柱石、硅線石成同質(zhì)多象。三斜晶系,晶體呈扁平的板條狀。有時呈放射狀集合體。藍(lán)色、帶藍(lán)的白色、青色。具完全和中等的兩組解理。硬度有明顯的異向性,故又名二硬石,比重3.53~3.65,為區(qū)域變質(zhì)作用產(chǎn)物,在結(jié)晶片巖和片麻巖中出現(xiàn)。當(dāng)加熱到1300℃時,藍(lán)晶石變?yōu)槟獊硎?。在高溫下體積膨脹,當(dāng)溫度降低時,體積變化很小,即系有不可逆性轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的體積膨脹特性;藍(lán)晶石生產(chǎn)的耐火材料穩(wěn)定性比粘土質(zhì)耐火材料高1.5倍;一般粘土質(zhì)耐火材料耐火度為1670~1770℃,而藍(lán)晶石耐火材料通常大于1790℃,最高大于1850℃;還具有較好的抗化學(xué)腐蝕特性,故用來制造優(yōu)良的高級耐火材料、耐火砂漿、水泥及鑄造耐火制品等。
14、紅柱石
紅柱石的化學(xué)式為Al2O3·SiO2,是典型的中低級熱變質(zhì)作用成因的無色礦物,常見于接觸變質(zhì)帶的泥質(zhì)巖中,主要形成于溫度和壓力都較低的條件下。常被少量雜質(zhì)染成灰色或紅色,正斜方晶系,晶體一般多為長棱形,莫氏硬度為7.5,比重比重3.1~3.3,加熱至1325℃時不會發(fā)生變化,但是加熱至1390℃轉(zhuǎn)變?yōu)楣杈€石和藍(lán)晶石,甚至是莫來石和硅石。在1500℃以下無膨脹和收縮,紅柱石是目前已知的優(yōu)質(zhì)耐火材料之一。它除用作冶煉工業(yè)的高級耐火材料,技術(shù)陶瓷工業(yè)的原料以外,還可冶煉高強(qiáng)度輕質(zhì)硅鋁合金,制作金屬纖維等。
15、葉臘石
葉臘石為水化硅酸鋁,化學(xué)式為Al2O3·4SiO2·4H2O,理想成分重量百分比為Al2O3占28.3%,SiO2占66.7%,H2O占5%,單獨(dú)加熱葉臘石至800℃的產(chǎn)物為Al2Si4O10H10,穩(wěn)定于1150℃,如果超過1150℃,則分解為莫來石和方石英。葉臘石酷似蒙脫石,具有一定的晶體結(jié)構(gòu),硬度為1~2.5,比重2.8~2.9,熔點(diǎn)甚高,呈白色、淡黃色、銀灰色、粉紅色等,具有珍珠和油質(zhì)光澤。
16、β剛玉
為了滿足特種用途,可在工業(yè)氧化鋁中添加一定數(shù)量的Na2O或K2O等堿性成分,一般含有Al2O3在94%~95%,Na2O含量在5%~7%,在電弧爐里熔融制得電熔β剛玉,具有代表的為β-Al2O3(Na2O·11Al2O3)。
17、鉀霞石
鉀霞石是霞石礦物中的一種。鉀霞石無色透明,但通常因含有雜質(zhì)而呈灰白或帶淺色調(diào)的黃、紅、褐等。晶體為柱狀,具有玻璃光澤。鉀霞石可作為玻璃、陶瓷及提煉鋁的原料。
18、白榴石
成分為K[AlSi2O6]的架狀硅酸鹽礦物。鉀可部分被鈉、 鈣類質(zhì)同象代替。四方晶系。通常所見晶體呈完整的四角三八面體晶形,是其高溫(高于605℃)變體等軸晶系的β-白榴石假象?;野谆蚧尹S色,晶面無光澤。莫氏硬度5~6,比重2.47~2.50。為標(biāo)準(zhǔn)的高溫礦物,一般呈自形的斑晶出現(xiàn)于富鉀貧硅的噴出巖及淺成巖中。意大利的維蘇威火山和美國的留沙特希爾為白榴石主要產(chǎn)地。大量聚集時可作為提取鉀和鋁的礦物原料。
19、氧化鋁空心球
氧化鋁空心球也叫剛玉空心球,制備方法有滾球燒矢法和熔融噴吹法,其密度為0.42~0.97g/cm3,空心球含Al2O388.1%~99.5%,SiO20.04%~9.2%,耐火度大于1900℃,真密度為3.41~3.80 g/cm3,氧化鋁空心球制品可直接用于接觸火焰處,并且適應(yīng)多種氣氛條件下的高溫使用。
20、熔融石英
采用先進(jìn)熔煉技術(shù),將精選的石英重新熔化,然后再經(jīng)過分選、粉碎、清洗、沖洗、干燥等工藝,所得到的產(chǎn)品叫熔融石英。熔融石英的二氧化硅的含量大于99.93%,熔融石英具有耐火、耐磨、耐高溫、耐低溫、膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),它廣發(fā)應(yīng)用于電子、光學(xué)、科學(xué)研究及航天工業(yè)等方面。
21、優(yōu)質(zhì)硅磚
優(yōu)質(zhì)硅磚是指用純石英巖(SiO2>98%)作原料加入少量礦化劑和結(jié)合劑(如CaO+FeO<1.5%)制成的產(chǎn)品。耐火度在1720~1740℃之間,荷重變形溫度(2kg/cm2)開始點(diǎn)為1640-1670℃,真比重2.34~2.37g/cm3,氣孔率小于13~14%,耐壓強(qiáng)度大于170kg/cm2,磚的致密程度提高也增加了窯爐的壽命。
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