耐火材料的熔渣性是檢驗(yàn)其質(zhì)量的重要理化指標(biāo)之一，其熔渣性受多方面影響，下面河南耐火材料廠專家為大家作詳細(xì)介紹。

1、耐火材料和熔渣的化學(xué)成分。耐火材料的化學(xué)成分的屬性基本上可以分為三種，即酸性、堿性和中性。熔渣的化學(xué)成分的屬性分為兩種，即酸性熔渣和堿性熔渣。

酸性耐火材料對(duì)酸性爐渣有較強(qiáng)的抗渣性，對(duì)堿性熔渣抵抗能力差。對(duì)與爐子的熔渣呈堿性的。采用堿性的耐火材料時(shí)具有良好的抗渣性，對(duì)酸性渣抵抗能力差。對(duì)與中性耐火制品來(lái)說(shuō)，對(duì)與上述兩種熔渣都具有一定的抵抗能力。

2、熔渣與耐火材料的接觸面。顯然，熔渣與耐火材料的接觸面愈大，腐蝕作用愈厲害。如果耐火材料的氣孔愈多則接觸面愈大，因此，高密度的耐火材料，氣孔率低，抗熔渣的侵蝕能力愈強(qiáng)。爐渣對(duì)耐火材料的潤(rùn)濕性愈強(qiáng)，腐蝕作用愈強(qiáng)，因?yàn)闈?rùn)濕強(qiáng)，接觸表面亦大。

3、熔渣的粘度。熔渣粘度大，流動(dòng)性差，對(duì)耐火材料的潤(rùn)濕能力小，其腐蝕作用比粘度小流動(dòng)性好的熔渣腐蝕性要小。

4、爐子的工作溫度。熔渣和耐火材料的化學(xué)反應(yīng)速度、溶解能力的多少和熔渣的粘度大小是影響化學(xué)腐蝕的主要因素。而化學(xué)反應(yīng)速度、溶解能力以及熔渣潤(rùn)濕性等隨著溫度的升高而增大。所以耐火材料的使用溫度是影響它的抗渣性最重要的一個(gè)因素。

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