陽(yáng)極爐也叫回轉(zhuǎn)式精煉爐，適用于精煉熔融粗銅，精煉作業(yè)為加料、氧化、還原、澆鑄，產(chǎn)品為陽(yáng)極板。在圓柱形爐體上設(shè)有爐口，用于裝料和出銅，爐體側(cè)面設(shè)有少量風(fēng)口，在氧化期通入高壓空氣，在還原期通入還原劑；風(fēng)口不操作時(shí)置于熔體面以上，進(jìn)行氧化還原操作時(shí)，將爐子傾動(dòng)使風(fēng)口埋入熔體內(nèi)。陽(yáng)極爐的爐膛溫度高于1350℃，與固定式爐不同的是沒(méi)有固定的熔池(渣)線，爐渣的侵蝕和熔融金屬的沖刷幾乎涉及2/3以上的爐膛內(nèi)表面；其次由于爐子需要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，砌體與鋼殼間必須緊密接觸，加大砌體與鋼殼間的靜磨擦而克服轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩以保持砌體的穩(wěn)定性，因此不設(shè)輕質(zhì)隔熱耐火材料層；第三，為了減輕耐火材料砌體荷重（以減少支撐裝置的荷重，減小傳動(dòng)功率消耗）在鋼殼表面溫度允許的條件下（300℃）盡量減薄耐火材料砌層厚度。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，該陽(yáng)極爐筒體耐火材料內(nèi)襯選用380mm厚的電熔再結(jié)合鎂鉻磚、65mm厚的粘土磚，兩端墻選用380mm厚的電熔再結(jié)合鎂鉻磚，加65mm厚的粘土磚，外貼10mm厚的耐火纖維板，出銅口和氧化還原口因風(fēng)口區(qū)工作面溫度波動(dòng)最為劇烈，風(fēng)眼區(qū)部位的耐火材料內(nèi)襯腐蝕較為嚴(yán)重，還要求受溫度變化，經(jīng)常需要檢修，故采用組合磚組成孔口。另外在材質(zhì)選擇上，兼顧耐侵蝕和耐急冷急熱性能，電熔半再結(jié)合鎂鉻磚制品抗渣侵蝕性強(qiáng)，并具有較好的熱震穩(wěn)定性。比較適應(yīng)該部位。
另外，在加料的兩個(gè)沖擊區(qū)，考慮到加料時(shí)溫度波動(dòng)影響，在該部位耐火材料也選擇電熔半再結(jié)合鎂鉻磚。
燃燒口、煙氣出口因結(jié)構(gòu)和施工方便，選用耐火材料為鎂鉻質(zhì)搗打料。
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