近幾年國(guó)內(nèi)的耐火材料行業(yè)不景氣，眾多企業(yè)為了生存下去，除了節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本，降低開支外，也積極的加強(qiáng)企業(yè)自身的工藝水平和技術(shù)水平。面對(duì)目前的行業(yè)現(xiàn)狀，耐火材料企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)自身存在的問(wèn)題，采取積極的措施，迎接挑戰(zhàn)，抓住機(jī)遇。

首先整個(gè)耐火材料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)開始關(guān)注節(jié)能環(huán)保，這也符合當(dāng)下國(guó)內(nèi)政府對(duì)于社會(huì)發(fā)展的安排。要想達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，一方面提高能源利用率，另一方面是耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)廢棄物的最少化。

1.耐火材料生產(chǎn)企業(yè)提高能源利用率

提高能源利用率首先可減少對(duì)能源的需求，尤其是耐火材料行業(yè)。初級(jí)能源在耐火材料生產(chǎn)中主要用于干燥和燒成(不包括原料的開采)，其消耗占成本中最多的部分。在現(xiàn)代工藝中，從窯爐冷卻段散發(fā)出的熱可在對(duì)制品進(jìn)行干燥時(shí)被二次利用。在廢氣和熱風(fēng)管道內(nèi)安裝熱交換器收集余熱。任何設(shè)備都應(yīng)該具有現(xiàn)代化的隔熱層，這種隔熱層在高溫使用條件下可減少內(nèi)襯重量，進(jìn)而提高能源利用效率，減少CO2排放。

2.耐火材料循環(huán)再利用的處理

用后耐火材料的數(shù)量已經(jīng)顯著下降，在現(xiàn)代化的歐洲，經(jīng)過(guò)處理的用后耐火材料正在廣泛利用。目前，幾乎所有的MgO、SiO2、Al2O3、ZrO2和SiC質(zhì)耐火材料廢料都可被用作二次原料。在歐洲，收集的全部廢耐火材料中，約20%的能夠迅速用作耐火原料。約27%的廢料在其他行業(yè)用作非耐火材料，如建筑材料。經(jīng)過(guò)不同方法處理后在生產(chǎn)中可回收35%左右的加工廢料。在大多數(shù)國(guó)家經(jīng)過(guò)多種方法處理后，最終廢棄物總量只有18%，并且在繼續(xù)開展減少工業(yè)廢棄物的研究工作。歐洲的立法部門利用處罰措施促使企業(yè)減少?gòu)U棄物的產(chǎn)出量。

3.耐火材料企業(yè)的生產(chǎn)工藝革新。

現(xiàn)代的耐火材料不僅要具有長(zhǎng)壽命，而且要降低用戶方面的能耗。吹氬透氣磚的應(yīng)用就是能給用戶帶來(lái)顯著效益的工藝革新實(shí)例。吹氬透氣磚是一種用來(lái)提高電弧爐使用性能的經(jīng)濟(jì)高效的工具，通過(guò)多孔透氣元件向電爐內(nèi)沖入惰性氣體，有助于熱量更好地分布，增加向熔池中的熱傳遞，進(jìn)而縮短熔煉時(shí)間。熔池中的攪拌力越強(qiáng)，合格鋼產(chǎn)量越高。在鋼包爐和爐外處理鋼包上推廣應(yīng)用透氣磚也取得了較好的效益，在這兩種設(shè)備上減少高價(jià)鐵合金的用量是其有效性的又一個(gè)因素。