鐵水包包襯澆注料的施工工藝主要由以下5個(gè)步驟組成。

1、施工前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，高頻振動(dòng)棒12根。根據(jù)鐵水包的容量制作內(nèi)模1個(gè)，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油脫以利脫模，施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于8℃。

2、混料

澆注料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，必須采取防雨防潮措施，確定澆注料干燥，無結(jié)塊現(xiàn)象。根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度，澆注料以整袋(25Kg)為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫控制在1520℃。

澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，水加后濕混23min，流動(dòng)性好，適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20 min內(nèi)用完，超過時(shí)間無流動(dòng)性的料不得再用。

3、澆注成型

先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)23min，以表面無大量氣泡排除為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況在進(jìn)行包壁施工。

包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鐵水包上沿100mm，施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆化包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝68h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

4、脫模

脫模后須連同內(nèi)模靜止24 h以上方可脫模，脫模時(shí)天車吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。

脫模后自然養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以上養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在1530℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。

5、烘烤

澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時(shí)升溫不得過快，以防暴烈。烘拷分為兩個(gè)階段，第一階段用木柴烘烤開始加少量木柴點(diǎn)燃，隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴，烘烤24h后在進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層黏土磚，并抹一層耐火黏土與焦粉混合的涂料，作保護(hù)層，再用換下來的紅熱鐵水包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一層石墨涂料方可使用。