一、根據(jù)計劃任務書規(guī)定的耐火磚品種、產(chǎn)量和質量進行設計

    設計任務書規(guī)定的耐火磚產(chǎn)量有一定數(shù)值，設計產(chǎn)量達到該數(shù)值或略微超出該數(shù)值，都應認為是合適的，但如限于設備選型，設計所得的產(chǎn)量略低于該數(shù)值，則應提出報告，說明原因，取得上級同意后，再按該數(shù)值繼續(xù)設計。

　　對于耐火磚品種，如果設計者認為設計任務書規(guī)定的耐火磚品種在技術上和經(jīng)濟上有不妥之處，也應提出報告，闡明理由，建議調整，在取得上級的同意并經(jīng)批準后，方可改變規(guī)定的耐火磚品種。

　　主機（包括熱工設備）的產(chǎn)量，應使耐火磚工廠投產(chǎn)后能達到設計確定的產(chǎn)量，同時還應符合優(yōu)質、高產(chǎn)、低能耗和設備長期安全運行的要求，既要發(fā)揮設備能力，但又不得過分追求指標而強化操作。

　　二、選擇技術先進、經(jīng)濟合理的工藝流程和設備

    耐火磚工廠的工藝流程和主要設備確定后，整個耐火磚工廠設計可認為是大局已定，如耐火磚工廠建成后再去改變其工藝流程和主要設備，那將是十分困難的事。

　　在選擇生產(chǎn)工藝流程和設備時，應盡量考慮節(jié)能、改善勞動條件，采用國內較為成熟的先進經(jīng)驗和先進技術，但對于新技術、新工藝、新設備，必須經(jīng)過生產(chǎn)實踐鑒定合格后方可應用于設計中。

　　工藝流程和設備的選擇應進行方案對比，以達到技術先進、經(jīng)濟合理的目的。在進行具體設備選型時，應力求選用結構新、體型小、重量輕、效率高、消耗低而且操作可靠、維修方便、供應有保證或能自行加工制造的設備。

　　各種主機或輔助設備的型號、規(guī)格應盡量統(tǒng)一，便于生產(chǎn)管理和減少配備件的種類。

　　三、合理考慮機械化、自動化裝備水平

　　機械化水平應與耐火磚工廠規(guī)模和裝備水平相適應，主要是研究經(jīng)濟效果，如耐火磚產(chǎn)量較大，生產(chǎn)過程物料的裝、運、卸必須考慮機械化；重大設備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動的場合，也應盡可能考慮機械化。

　　我國耐火磚工廠生產(chǎn)過程的自動化有各自的特點，目前不能強調高度全盤自動化，而是著重講求實效的局部自動化，如耐火廠隧道窯的熱工制度的自動化。

　　四、全面解決耐火磚工廠生產(chǎn)、廠外運輸和各種物料貯備的關系

    耐火磚工廠中的熱工設備（如耐火廠隧道窯）一般要求長期連續(xù)生產(chǎn)，而機械設備（破粉碎機、磨機、混合設備等）需較多時間進行計劃檢修，同時，廠外運輸又是間歇的，并且受各種復雜條件的制約，因此，生產(chǎn)用的各種物料都應有適當?shù)馁A備。各種倉庫的貯量，應滿足各種物料貯存期的要求，貯存期的確定應使生產(chǎn)有一定的機動性，以利于耐火磚工廠均衡地連續(xù)生產(chǎn)，但貯存期不應過長，以免增加基建投資和耐火磚工廠的流動資金。

　　五、注意考慮耐火磚工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能性和留有耐火磚工廠發(fā)展的余地

    一個耐火磚工廠從籌建、設計到建成投產(chǎn)往往需要好幾年時間，而生產(chǎn)技術都是不斷向前發(fā)展的，因此，設備能力應能切實滿足生產(chǎn)要求并留有余地。例如，各車間主機設備對熱工設備應有一定貯備能力，各種輔助設備對其主機也應有一定的貯備能力。

　　考慮耐火磚工廠擴建時，應盡可能不增加建廠的占地面積和投資，但又要便于今后的擴建，使擴建時盡可能不影響或少影響原有生產(chǎn)。

　　六、方便施工、安裝，便于生產(chǎn)、維修

　　工藝布置應做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊，盡量簡化，力求縮短物料的運輸距離和減少物料倒運的次數(shù)，并充分考慮設備安裝、操作、檢修和通行的方便以及滿足其他專業(yè)對布置的要求。

　　七、注意保護環(huán)境，減少污染

　　貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生等方面的規(guī)定，采取積極有效措施，減少環(huán)境污染，以保護人民身體健康和延長設備使用壽命。