隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在不論什么產品都往環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展，也正迎合了我國的發(fā)展趨勢，目前針對石灰窯做了詳細的研究，切實解決了我國窯爐方面的問題。石灰窯是怎樣實現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能的呢，相信很多人都不明白，本文具體介紹一下。

    第一，材料選擇，普通豎窯都采用了隔熱材料，而節(jié)能窯不但有隔熱保溫磚，還有復合保溫材料和窯襯形成的復合窯襯，使窯內熱能達到充分利用，熱損失大大減少、煤耗大大降低、襯窯齡延長。

　　普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而現(xiàn)代石灰窯的窯頂溫度正常一般還不到100-200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱能的利用水平。

　　第二，石灰窯燃料很關鍵。要想煅燒效果好必須要窯內斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器。

　　現(xiàn)代石灰窯研究所針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器。其中，有旋轉布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結合布料器。

　　大的窯徑當然應首選旋轉布料器或鐘旋結合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器，因為它分段開啟和封閉，所以有很好的密封效果。

　　因此，布料器和節(jié)能有很大的關系，但必須針對窯形結構配套選擇。

　　第三，窯體結構不同，傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降，石料經幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。

　　第四，供風，由于節(jié)能窯有特殊的窯內結構，空氣流動阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風壓風量僅為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗大大降低相應石灰成本降低。

　　現(xiàn)代石灰窯研究所還研究設計了概率風帽，使助燃風可科學的分層分布到所需要的窯內爐料斷面上，使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一致。

　　現(xiàn)代石灰窯設計的供風方針是：“低風壓、小風量、大效果”。

　　第五，卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關系，現(xiàn)代石灰窯研究所一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥結合使用，既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率。而且針對節(jié)省投資還設計了簡易的翻柵板卸灰機，它的造價僅是電動卸灰機的十分之一，通常結合施工就可自制，成本很低。

　　從整體來，石灰窯就是從以上五個方面來實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。