小型高爐-般設置1個出鐵口和2~3個出渣口，大中型高爐則有2~4個出鐵口和1~3個出渣口。當鐵礦石的品位較高時，渣量相應減少，大型高爐可不另設出渣口。隨著高爐日趨大型化，出鐵次數(shù)的頻繁，導致出鐵口負擔過重，每個出鐵口日出鐵量有時高達3000t左右，因此，出鐵口的工作條件極其苛刻。

堵出鐵口用的泥料是采用泥炮擠人的，因此也叫炮泥。高爐用炮泥應具有足夠高的耐火度，并要具備下列性能：

(1) 可塑性和粘結性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋。

(2) 氣孔率適宜，便于干燥時排出水分。

(3) 高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋。

(4) 燒結性能好，強度好，酎沖刷和耐侵蝕。

(5) 容易打開，保證鐵水和熔渣能勻速流出。

一般中小型高爐出鐵口用的炮泥，主要是采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成的;而大、中型髙爐用的炮泥一般都是用高鋁質(zhì)材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì)，以便穩(wěn)定出鐵口的深度。