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耐火知識
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編輯:admin   分類:耐火知識   發(fā)布:2018-03-13 10:18:12   瀏覽:次

硫酸鋁耐火可塑料是最常用的品種,性能較好,價格低廉。耐火可塑料的基質(zhì)是由生黏土粉和高鋁粉組成的,起主要作用的是生黏土粉。在加熱過程中,生黏土的物理化學變化。其宏觀上的表現(xiàn),就是耐火可塑料的強度變化特征,如圖1所示。從圖中看出,隨著加熱溫度的升高,燒后耐壓強度增加,高溫耐壓強度有個峰值,即1000℃左右時強度最高,達到50MPa左右,隨后強度逐漸下降。這是由于結(jié)合黏土生成高黏度的液相所致。低于1000℃時,依靠化學結(jié)合劑和生黏土的黏結(jié)性,獲得強度,即或有液相,其數(shù)量少、黏結(jié)力小,因此強度低;高于1000℃時,化學結(jié)合劑失去作用,結(jié)合黏土產(chǎn)生較多的液相,所以高溫強度逐漸降低,到1400~ 1500℃時僅為5MPa左右。
1 一燒后耐壓強度;一高溫耐壓強度
應當指出,1200℃以上的燒后強度,一般是隨著加熱溫度的升高而增加的。這是由于液相量增多,新生莫來石交錯生長和晶體不斷發(fā)育完善所致。即耐火可塑料逐步達到了燒結(jié),組織結(jié)構(gòu)變得更加致密,因此強度較高。有時,由于燒結(jié)不完全或新生礦物少,1400℃燒后耐壓強度比1200℃燒后耐壓強度低,這也是正常的。到1500℃時,其燒后強度又有所提高,說明組織結(jié)構(gòu)變得致密了,即達到了燒結(jié)。也就是說,耐火可塑料由黏結(jié)結(jié)合達到了陶瓷結(jié)合,所以強度是不斷提高的。