耐火球看起來(lái)很小，但是其生產(chǎn)和耐火磚的生產(chǎn)流程是一樣的，無(wú)論是從生產(chǎn)前準(zhǔn)備還是生產(chǎn)過(guò)程中，都不能有一絲馬虎，下面介紹關(guān)于耐火球生產(chǎn)的主要總流程：
第一、由技術(shù)部采購(gòu)部所需耐火球指標(biāo)要求，對(duì)生產(chǎn)耐火球的原材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考查回樣品進(jìn)行試燒，試燒后的產(chǎn)品進(jìn)行理化指標(biāo)的化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果符合用戶(hù)要求后才能批量采購(gòu)，采購(gòu)回的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢選，加工成0-3粒度及180目粉，并通過(guò)16000高磁除鐵器進(jìn)行除鐵，進(jìn)入料倉(cāng)使用。
第二、模具車(chē)間根據(jù)技術(shù)部下達(dá)的模具制作圖及放縮尺率進(jìn)行模具制作，制作成的半成品要進(jìn)行核對(duì)尺寸，無(wú)誤后才能進(jìn)行熱處理。
第三、成型車(chē)間根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)工藝對(duì)原材料的粒度及細(xì)粉細(xì)度用樣篩進(jìn)行抽檢，合格后通過(guò)電子配料車(chē)進(jìn)行原料配比，進(jìn)入混碾機(jī)進(jìn)行混碾，10-15分鐘出鍋困料，2-4小時(shí)開(kāi)始成型，成型時(shí)根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的尺寸，單重錘數(shù)、半成品體密進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的耐火球半成品有半成品質(zhì)檢員跟班進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)生產(chǎn)的半成品要達(dá)到單重一致，塊塊過(guò)尺、表面光滑、無(wú)毛邊、無(wú)棕眼，才能進(jìn)入下道工序裝窯。
第四、燒成車(chē)間對(duì)半成品耐火球進(jìn)窯要進(jìn)行尺寸毛邊、棕眼進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收無(wú)誤后方可裝窯，裝窯時(shí)要輕拿輕放，擺放合理整齊，車(chē)間主任對(duì)每一車(chē)進(jìn)窯的半成品耐火球嚴(yán)格控制，要求不能有不合格的半成品進(jìn)入爐子中、燒結(jié)班根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的燒結(jié)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合用戶(hù)的技術(shù)要求。
第五、出窯后的成品耐火球由公司檢送車(chē)間對(duì)成品進(jìn)行尺寸和外觀的檢選。符合用戶(hù)要求的視為正品，出窯的耐火球100噸一個(gè)批次進(jìn)行自檢送公司化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，開(kāi)據(jù)自檢化驗(yàn)報(bào)告，以備發(fā)貨時(shí)用，技術(shù)部要對(duì)自檢的化驗(yàn)報(bào)告和用戶(hù)的理化指標(biāo)進(jìn)行核對(duì)，元誤后以備發(fā)貨。
第六、發(fā)運(yùn)部根據(jù)用戶(hù)的包裝及運(yùn)輸要求，對(duì)檢驗(yàn)過(guò)的成品進(jìn)行包裝，耐火球?qū)懨鞑馁|(zhì)、色號(hào)、收貨單位、生產(chǎn)單位、電話(huà)、發(fā)貨時(shí)有自檢的化驗(yàn)報(bào)告，隨貨有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行貨物的交接。耐火球進(jìn)行裝爐時(shí)，公司派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行跟蹤服務(wù)。