有芯感應(yīng)電爐感應(yīng)器用耐火材料包括熔溝部位耐火材料、封口料和隔離料。熔溝與水套之間最薄處的厚度約為70mm，而該處溫度又最高，達(dá)1600-1700℃，感應(yīng)器爐殼以及線圈均強(qiáng)制水冷，因而爐子內(nèi)襯內(nèi)部溫度梯度很大。此外，熔溝材料還受高速鐵液沖 刷、強(qiáng)烈電磁攪拌和鐵液靜荷載的作用，因此，這一部位耐火材料處于苛刻的操作條件之中，所以要求內(nèi)襯耐火材料具有高溫強(qiáng)度大、化學(xué)穩(wěn)定性髙、體積穩(wěn)定性好而且致密等特點(diǎn)?？?慮到熔溝的復(fù)雜形狀以及耐火材料所處的工作環(huán)境，一般采用以電熔鎂砂或者Al2O3-MgO砂為原料的耐火澆注料或打結(jié)料 (主要為干式打結(jié)料)。

封口料的設(shè)計與熔溝內(nèi)襯材質(zhì)相同6封口料主要是使對接面的感應(yīng)器在常溫下具有一定的強(qiáng)度，對接后使感應(yīng)爐與爐體緊密無縫。選用Al2O3質(zhì)封口料時，可選用高鋁水泥或者H3PO4作為結(jié)合劑，而在快速更換感應(yīng)器時則以H3PO4作為結(jié)合劑， 因其具有熱硬化性，可有效地防止現(xiàn)場最容易出現(xiàn)的結(jié)合面料爆裂事故發(fā)生，提高對接速度和效率。

隔離料使用Cr2O3粉是因?yàn)樗c爐膛里襯材料(Al2O3質(zhì)) 或感應(yīng)器料(Al2O3-Mg0質(zhì))的燒結(jié)溫度高，在使用溫度下基本上不產(chǎn)生陶瓷燒結(jié)層，從而有利于感應(yīng)器和爐體喉部耐火材料的分離。