懸鏈線形爐頂摞底前，應(yīng)根據(jù)圓柱段最上層磚表面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定托板上抹灰層標(biāo)高，并在爐殼噴涂層上按一定的間隔畫出若干條水平線，并控制磚層的層高和水平度，砌筑時(shí)，可支設(shè)半徑以控制和檢查砌體的內(nèi)徑。

　　弧形段的磚層應(yīng)用金屬卡鉤進(jìn)行砌筑，上層磚借助卡鉤的長(zhǎng)臂固定在下層磚上，開始時(shí)，每砌4~5塊就需要用一個(gè)卡鉤，往上隨著斜度的增大，增加卡鉤數(shù)量。到最后幾環(huán)磚時(shí)，每砌一塊磚就需用一個(gè)卡鉤，并且每環(huán)磚的卡鉤應(yīng)在合門后才能拆掉。

　　控制弧形段砌體的幾何內(nèi)形，一般采用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板，如圖7-73所示。轉(zhuǎn)動(dòng)樣板由五合板制成，固定在中心軸上，沿軸可轉(zhuǎn)運(yùn)。五合板板面上標(biāo)有磚層線，作為每層磚砌筑時(shí)的導(dǎo)向線。與此同時(shí)，還應(yīng)逐層檢查砌體的水平半徑及高度尺寸。每層磚的水平半徑，高度尺寸的具體數(shù)值系根據(jù)水平內(nèi)徑和角度計(jì)算求得。

　　當(dāng)磚的外形尺寸誤差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，會(huì)導(dǎo)致弧形段砌體的高向斜度上產(chǎn)生偏差。因此，事先應(yīng)通過預(yù)砌筑和計(jì)算，確定磚加工，予以糾正。砌筑時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的高向斜度。

　　弧形段外環(huán)耐火隔熱磚(含耐火纖維)應(yīng)與內(nèi)環(huán)耐火磚同時(shí)砌筑，不宜相隔太遠(yuǎn)。

　　測(cè)溫孔段為爐頂?shù)氖湛诓课?，呈喇叭形。砌筑前，下部支設(shè)小型拱胎和中心輪桿，進(jìn)行找圓。測(cè)溫孔磚宜采用組合磚，否則，事先應(yīng)進(jìn)行加工、預(yù)組裝編號(hào)，以便施工時(shí)“對(duì)號(hào)入座”。

　　爐頂關(guān)節(jié)磚結(jié)構(gòu)見圖7-74。某廠爐頂關(guān)節(jié)磚結(jié)構(gòu)由兩組關(guān)節(jié)磚組成，每組分為52個(gè)板塊，每個(gè)板塊之問留設(shè)15mm膨脹縫。關(guān)節(jié)磚由具有凸凹槽的異形磚成對(duì)組成，其接觸面光滑，前后可以移動(dòng)。爐頂砌筑用材料、機(jī)具和人員從朝天孔進(jìn)爐。

　　關(guān)節(jié)磚砌筑同樣采用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板控制爐頂半徑、弧度和幾何形狀。與一般爐頂用的轉(zhuǎn)動(dòng)樣板不同的是，中心管要加大(宜用φ120mm×8mm的鋼管制作)，以便加焊爬梯、作為人員進(jìn)出爐用。

　　關(guān)節(jié)磚砌筑要點(diǎn)如下：

　　(1)每一個(gè)板塊的關(guān)節(jié)磚均應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝、編號(hào)，自成一體，不得混用;(2)砌筑關(guān)節(jié)磚之間，應(yīng)在下面支撐墻面上作出52等分的標(biāo)記;(3)每個(gè)關(guān)節(jié)板塊的底部硅磚，必須砌筑在等分線之間，每砌完一層磚后均應(yīng)借助轉(zhuǎn)動(dòng)樣板，檢查和控制每層磚的高度、角度和半徑，確保頂部光滑、標(biāo)高正確;(4)每個(gè)關(guān)節(jié)板塊應(yīng)沿圓周方向均勻向上砌筑(可以從任何一個(gè)關(guān)節(jié)板塊開始)。第一層關(guān)節(jié)磚的上表面應(yīng)平滑、且整個(gè)圓周處于同一水平面上。相鄰兩板塊之間的膨脹縫內(nèi)夾入規(guī)定厚度的C型聚乙烯板;(5)在砌完的每一對(duì)關(guān)節(jié)磚之間應(yīng)用木楔固定，以保持關(guān)節(jié)磚上部砌體的穩(wěn)定性，待爐頂全部砌筑完后，拆除所有的木楔。

　　(6)第一組最后一層關(guān)節(jié)磚的上表面也必須是平滑的，板塊內(nèi)的每塊磚及周圍方向上的每個(gè)板塊都不得偏移;(7)砌筑第二組關(guān)節(jié)磚時(shí)可以先預(yù)排，必要時(shí)進(jìn)行局部研磨，以確保穩(wěn)固不擺動(dòng);(8)在第一組關(guān)節(jié)磚的上表面灑些干硅粉后，從每個(gè)板塊兩端開始砌筑第一二組關(guān)節(jié)磚;(9)高度方向每砌完四層工作層磚，鋪貼背后膨脹縫用的耐火纖維氈，然后逐層逐環(huán)砌筑輕質(zhì)磚，最后充填輕質(zhì)磚與爐殼噴涂層之間的澆注料;(10)所有關(guān)節(jié)磚砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行二次勾縫和清掃，切記拆除關(guān)節(jié)磚之間的木楔。

　　B 外燃式熱風(fēng)爐爐頂及聯(lián)絡(luò)管的砌筑

　　某廠外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室和燃燒室爐頂均呈半球形，中間以聯(lián)絡(luò)管相接。聯(lián)絡(luò)管下半部與爐頂下部的直筒段相連，上半部則與爐頂相連。管口組合磚中心線與聯(lián)絡(luò)管中心線成10°的傾角。

　　爐頂及聯(lián)絡(luò)管成同時(shí)進(jìn)行砌筑，砌筑前，按施工順序分別將半徑輪桿，弧度樣板回轉(zhuǎn)輪桿等配合進(jìn)行安裝。

　　爐頂?shù)姆啪€工作：通過爐頂法蘭中心放一線錘的垂直中心線，找出爐頂砌體的中心點(diǎn)作為砌磚的基準(zhǔn)。

　　砌筑爐頂下部直簡(jiǎn)段爐墻時(shí)，應(yīng)用半徑輪桿控制內(nèi)徑，并應(yīng)嚴(yán)格控制其頂部標(biāo)高和水平度要求，使其與聯(lián)絡(luò)管下部第一層組合磚的底面標(biāo)高相符。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加工找平。

　　聯(lián)絡(luò)管組合磚砌體由三環(huán)磚組成：內(nèi)環(huán)磚、中環(huán)磚和外環(huán)花瓣磚。聯(lián)絡(luò)管下半圓砌磚時(shí)應(yīng)依次由內(nèi)向外進(jìn)行“對(duì)號(hào)入座”。此時(shí)還應(yīng)注意要以聯(lián)絡(luò)管預(yù)組裝圖的實(shí)際內(nèi)半徑為準(zhǔn)進(jìn)行控制，避免發(fā)生直徑尺寸差異導(dǎo)致砌筑困難。為控制連接管第一環(huán)組合磚的傾角，砌筑時(shí)，借助支設(shè)的樣板輪桿(檢查下半部用)和回轉(zhuǎn)輪桿(檢查上半部用)來檢查。

　　球形爐頂應(yīng)逐環(huán)進(jìn)行砌筑，先將磚干排、驗(yàn)縫并注意其放射縫與爐頂半徑方向相一致，以免造成錯(cuò)臺(tái)或形成三角縫。砌筑時(shí)，亦采用金屬卡鉤的方法加以固定。爐頂?shù)淖詈髷?shù)環(huán)磚應(yīng)采用插板式拱胎進(jìn)行砌筑。

　　7   孔口組合磚砌筑

　　熱風(fēng)爐本體及熱風(fēng)管道各孔洞組合磚砌筑，一般是下半圓支設(shè)中心輪桿，控制半徑依次砌筑花瓣磚、外環(huán)磚和內(nèi)環(huán)磚，上半圓支設(shè)拱胎，依次砌筑內(nèi)環(huán)磚(工作層)、外環(huán)磚和花瓣磚，圍墻(管道)磚緊跟砌筑。因孔洞幾何形狀和磚型較復(fù)雜，為保證砌筑質(zhì)量，防止現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)二次加工的現(xiàn)象(愈加愈亂，愈難砌筑)，組合磚砌筑必須遵守一個(gè)原則，堅(jiān)持五個(gè)嚴(yán)格，一個(gè)嚴(yán)禁的操作方法。即遵守按組裝圖“對(duì)號(hào)入座”依次砌筑的原則;嚴(yán)格保證組合磚底部標(biāo)高和水平度，嚴(yán)格控制十字中心線，嚴(yán)格控制砌體橢圓度，嚴(yán)格控制砌筑磚縫，嚴(yán)格做好質(zhì)量檢查和交接班工作;嚴(yán)禁在砌筑過程中隨意加工任何一塊子磚