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1、前言概述
據(jù)南美一位有著近15年研發(fā)經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員透露,他在處理耐火材料相關(guān)生產(chǎn)、使用問題時,再三遵循的十大黃金法則如下:
2、十大黃金法則
1).了解生產(chǎn)過程(方法和原理),以及涉及耐火材料的具體設(shè)備信息;
2).不論是曾經(jīng)出現(xiàn)過的問題還是新出現(xiàn)的問題,盡可能以客觀數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)確定問題原因;
3).如果是新問題,盡量確定在加工過程中的變量,包括原材料、設(shè)備和個人標(biāo)準(zhǔn)等;
4).如果是老問題,需要找到所有可用的數(shù)據(jù),系統(tǒng)理順,并鼓勵集體思考、知識共享,甚至創(chuàng)建一個攻堅小組,小組成員要包括工藝流程工程師、操作技術(shù)人員與工程師、安裝專家、采購專家,如果可能的話還有可靠的供貨商。之后選擇最適合解決問題的方法,不斷改進(jìn)、調(diào)整思路等;
5).深入了解所用耐火材料的性能。在合格的實驗室對所需性能進(jìn)行檢測,并使用國際標(biāo)準(zhǔn)。如果決定對生產(chǎn)、施工過程進(jìn)行數(shù)值模擬,一定要確定數(shù)據(jù)輸入與程序設(shè)定準(zhǔn)確無誤。
6).熟悉日常問題,尤其是那些可能在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
7).熟悉耐火材料的施工及其維護(hù),了解可能存在的隱患。
8).發(fā)揮團(tuán)隊的協(xié)同力,鼓勵分享優(yōu)點、獎勵的重要性,以及找到解決方案的滿足感。堅持做帶有結(jié)論和改進(jìn)建議的簡短的書面總結(jié)報告。
9).盡可能減少緊迫感,避免草草下結(jié)論。
10).保持樂觀心態(tài),享受解決問題的過程。
3、結(jié)語
針對以上十大黃金法則,有企業(yè)給出評價,表示觀點很有用,但是很多企業(yè)不習(xí)慣保留數(shù)據(jù),或者保留的數(shù)據(jù)不系統(tǒng)、不科學(xué)。另外,一旦出現(xiàn)問題,用戶第一反應(yīng)便歸咎供應(yīng)商的想法也是不恰當(dāng)?shù)?。而對于供?yīng)商來說,留存生產(chǎn)數(shù)據(jù)很容易,但獲取用戶使用數(shù)據(jù)卻很難。還有,有的耐火材料使用壽命很長,可能5-25年,也是個問題。
也有客戶評論說,以上法則對生產(chǎn)企業(yè)來說沒問題,但是生產(chǎn)過程的操作人員總習(xí)慣于把問題歸咎于原料問題,而只有在現(xiàn)場追根溯源地分析后才會歸因于供應(yīng)商。更重要的是,操作人員總是盡量隱藏他們在操作過程中的問題。對此該專業(yè)人士回應(yīng)稱,他建議鼓勵團(tuán)隊在以上原則的基礎(chǔ)上展開討論,并且要始終態(tài)度積極,這對解決問題很重要。
此外,另一位從業(yè)人員表示,導(dǎo)致問題不能很好地解決的關(guān)鍵是缺少溝通。當(dāng)終端用戶、工程師和供應(yīng)商都把關(guān)注點放在尋找解決方案上時,效果是最好的。要知道大家要的是解決問題,而不是找到罪魁禍?zhǔn)住?/p>
對此,十大黃金法則的提出者表示,用戶確實應(yīng)該思考與問題相關(guān)的各個方面,并要盡力圍繞解決問題的需要和便利性找到最佳解決方式。在此過程中,積極的態(tài)度,作用不容小覷。
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