蠕變是耐火保溫材料受地應(yīng)力功效隨時間段造成的等溫形變。通常狀況下，端變分降速、恒速和提速3個環(huán)節(jié)，第一個環(huán)節(jié)是開啟原材料中易于造成端變的體系。例如，某些金屬復(fù)合材料當(dāng)受阻攔較小、易于造成活動的位錯被慢慢釋放出來以后，蠕變速率就逐漸減少。第二個環(huán)節(jié)在相應(yīng)階段上體現(xiàn)了形變造成的損害與原材料的自主修補(bǔ)功效的均衡。第三環(huán)節(jié)是原材料劣變持續(xù)提速的全過程。蠕變的形變曲線圖是持續(xù)高溫和地應(yīng)力與此同時功效下，內(nèi)部結(jié)構(gòu)繁雜物理化學(xué)轉(zhuǎn)變的外在主要表現(xiàn)。
 

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5073-2005要求了耐火材料壓蠕變的實(shí)驗方式 ，測量基本原理是在穩(wěn)定的地應(yīng)力下為相應(yīng)速率將要求的試件加溫到預(yù)期的環(huán)境溫度，測量試件在控溫標(biāo)準(zhǔn)下造成的形變，再測算端變率。耐火保溫材料壓蠕變實(shí)驗的檢測設(shè)備、試件和壓力及檢測荷重軟化環(huán)境溫度實(shí)驗相同，但測蠕變時提溫速率為4.5~5.5℃/min,超出500℃也能用10℃/min。


 

侵蝕作用指由外界化學(xué)物質(zhì)的化學(xué)效用造成的耗損?！扒帧敝竿饨缁瘜W(xué)物質(zhì)進(jìn)到原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)；“蝕”指耐火保溫材料的變質(zhì)。水泥窯中，窯尾位置的耐火保溫材料遭受窯內(nèi)堿等揮發(fā)物多組分的侵蝕作用。GB10696-89要求了檢測鋁硅質(zhì)耐火澆注料耐堿性的方式 。與之相近，JC496-92的第6.7項要求了檢測水泥窯用耐堿磚耐堿性的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)，如下圖所示。


 

圖中，試件外形尺寸為50mm×50mm×50mm,試件正中間鉆成中25mm×30mm的孔后，就變成一種堆病。堆塌孔內(nèi)會有8g碳酸鉀，加蓋后以4~6℃/min的速率提溫至1100℃，隔熱保溫24h。隨爐散熱后，將堆鍋切為兩截，觀查侵蝕作用結(jié)果顯示。以堆鍋底為標(biāo)準(zhǔn)，堆塌完整且均值侵蝕作用深層在3.0mm之內(nèi)為達(dá)標(biāo)，不然為判斷不達(dá)標(biāo)。
 

水泥窯中，持續(xù)高溫位置的耐火材料受水泥熟料的侵蝕作用。這類侵蝕作用是熟料高效液相滲透到耐火保溫材料，緊接著被浸蝕的耐火保溫材料又熔入熟料高效液相的全過程。耐火保溫材料和水泥熟料的化學(xué)性質(zhì)相距越長（C.-C越大）、耐火保溫材料和熟料化學(xué)反應(yīng)越來越快（k越大）、耐火保溫材料多組分在高效液相外擴(kuò)散越來越快（D越大）、邊界層越?。?越?。?耐火保溫材料受的侵蝕作用就會越嚴(yán)重。因而，提升窯襯使用壽命不但需用應(yīng)用高品質(zhì)的耐火保溫材料，也需用掛好和維護(hù)保養(yǎng)好窯皮。