高爐爐料結(jié)構是指高爐煉鐵生產(chǎn)使用的含鐵爐料構成中燒結(jié)礦、球團礦和天然礦的配比組合。隨著精料技術的發(fā)展，燒結(jié)礦和球團礦逐步淘汰了品位低、SiO2含量高、冶金性能差的天然塊礦。但長期實踐表明，即便高爐使用單一的熟料燒結(jié)礦或球團礦生產(chǎn)，并小能獲得最佳的指標和效益。對燒結(jié)礦、球團礦以及天然富塊礦的冶金性能等的測試研究后，了解到它們有各自的優(yōu)缺點，從而人們就探索如何發(fā)揮和利用它們的優(yōu)點組合成一定的爐料結(jié)構模式，來使高爐生產(chǎn)獲得好的指標和效益。由于世界各國， 甚至一個國家不同地區(qū)的資源條件、交通運輸和社會經(jīng)濟等的差異，各自的爐料結(jié)構也不完全相同。長期以來中國、日本、前蘇聯(lián)(現(xiàn)獨聯(lián)體)以及歐洲的德國等的煉鐵爐料是以燒結(jié)礦為主，所以發(fā)展成合適爐料結(jié)構的普遍規(guī)律為高堿度燒結(jié)礦配加一定數(shù)量的酸性料(氧化球團、普通酸性燒結(jié)礦或天然富塊礦)。北美地區(qū)是以球團礦為主，其爐料結(jié)構向熔劑性球團礦和酸性球團礦配加超高堿度燒結(jié)礦的方向發(fā)展。

爐料結(jié)構的選定要根據(jù)各自的資源條件、資源市場供礦和價格、到廠的運輸情況等進行技木經(jīng)濟比較后確認。我國的寶鋼和日本的鋼鐵企業(yè)是以進口礦石為爐料，最初的爐料結(jié)構是以進口富礦粉生產(chǎn)的高堿度燒結(jié)礦配加進口球團礦，后因石油危機引起 球團礦價格上漲，為降低生產(chǎn)成本，配加的酸性料中用部分進口富塊礦替代球團礦，富塊礦的配比用到20%左右，球團礦的配比降到5%~10%。我國的一些廠例如武鋼、上海梅山冶金公司等自己不生產(chǎn)球團礦，進口球團礦價貴，它們的爐料結(jié)構為自產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦配加富塊礦，配比達到20%左右。另一些廠例如杭鋼、濟鋼、包鋼、鞍鋼、太鋼等都有自產(chǎn)球團礦，它們的爐料結(jié)構就是高堿度燒結(jié)礦配加酸性氧化球團。在球團礦數(shù)量足夠時，配加球團礦的比例達到30%~40%，隨著髙爐產(chǎn)量的增加，球團礦生產(chǎn)跟不上時，球團礦配比下降，富塊礦的比例增加?，F(xiàn)在俄羅斯球團礦生產(chǎn)得到發(fā)展，部分俄羅斯鋼鐵廠的高爐爐料結(jié)構中球團礦配比達到40%~50%。荷蘭霍戈文廠、芬蘭羅德羅基廠和德國的一些廠的爐料結(jié)構是高堿度燒結(jié)廠配加30%的酸性氧化球團。我國某些廠既無球團礦，又無合適的富塊礦，例如酒鋼利用自己的資源采用球團燒結(jié)礦生產(chǎn)普通酸性燒結(jié)礦作為酸性料與髙堿度燒結(jié)礦搭 配。前蘇聯(lián)的一些廠也曾用過這樣的爐料結(jié)構。