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分類:產(chǎn)品知識
發(fā)布:2017-02-19 13:31:19
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揮發(fā)窯用耐火材料的損毀主要表現(xiàn)為:(1)熔融爐渣、金屬的侵蝕。(2)機械磨損。(3)高溫作用,窯中間斷反應帶的溫度高達1300~1500℃。所以在窯中間斷反應帶主要選用鋁鉻渣磚或鎂鋁鉻磚系列耐火材料以達到延長窯襯使用壽命的目的。
鎂鋁鉻磚系列耐火材料的特點是:一是在生產(chǎn)時加入大顆粒的預合成尖晶石料,利用各種礦物高溫下的膨脹不一致性使其內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,從而提高耐火材料的熱震穩(wěn)定性;二是鉻礦中含有Fe2O3,F(xiàn)e2O3向MgO中擴散,增強了方鎂石和鎂鋁尖晶石的直接結合,促進顆粒與基質(zhì)之間的結合,提高了耐火材料的高溫強度;三是加入鉻鐵礦,其中的Cr2O3與Al2O3、MgO形成連續(xù)固溶體,提高了耐火材料的致密度和耐磨性。
揮發(fā)窯是處理浸出渣,回收Zn、Pb、In、Ge等有價金屬的回轉窯。揮發(fā)窯的特點是窯的砌體在高溫下隨窯殼一起轉動,長期處于震動狀態(tài),同時還要承受爐料的磨損和撞擊作用;
鎂鋁鉻磚系列耐火材料的特點是:一是在生產(chǎn)時加入大顆粒的預合成尖晶石料,利用各種礦物高溫下的膨脹不一致性使其內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,從而提高耐火材料的熱震穩(wěn)定性;二是鉻礦中含有Fe2O3,F(xiàn)e2O3向MgO中擴散,增強了方鎂石和鎂鋁尖晶石的直接結合,促進顆粒與基質(zhì)之間的結合,提高了耐火材料的高溫強度;三是加入鉻鐵礦,其中的Cr2O3與Al2O3、MgO形成連續(xù)固溶體,提高了耐火材料的致密度和耐磨性。
揮發(fā)窯是處理浸出渣,回收Zn、Pb、In、Ge等有價金屬的回轉窯。揮發(fā)窯的特點是窯的砌體在高溫下隨窯殼一起轉動,長期處于震動狀態(tài),同時還要承受爐料的磨損和撞擊作用;
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