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異形高鋁磚的外形質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)尺寸公差:高度公差土2%;楔形面大頭及小頭寬度公差土2mm;大小頭差值公差土1mm;長(zhǎng)度公差土1%。定做高鋁磚,最大差為土2mm。
(2)邊損。允許熱面或冷面有兩條邊的損壞達(dá)40mm長(zhǎng)和5mm深;但不準(zhǔn)超過(guò)。
(3)角損。冷熱面均只許有一處角損定做高鋁磚磚,角損處三條棱的角損長(zhǎng)度之和不超過(guò)50mm。不超過(guò)20mm的不算角損。
(4)裂縫。磚面允許有發(fā)絲狀微細(xì)裂紋;不允許有平行與磨損面的裂紋;不長(zhǎng)于40mm,不寬于0.2mm的其他裂紋是允許的。
(5)凹坑、熔跡和鼓包。允許凹坑和熔跡的最大直徑為10mm,最大深度10mm;鼓包最大0.5mm。一批磚中有各種毛邊的高鋁磚不得超過(guò)總數(shù)的70%。
異形高鋁磚的指標(biāo)如下:
名稱(chēng) |
一級(jí)高鋁磚 |
二級(jí)高鋁磚 |
三級(jí)高鋁磚 |
特級(jí)高鋁磚 |
LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-80 |
|
AL2O3 %≥ |
75 |
65 |
55 |
82 |
Fe203 % < |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.0 |
體積密度g/cm2 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
2.6 |
常溫耐壓強(qiáng)度MPa > |
70 |
60 |
50 |
80 |
荷重軟化溫度 ℃ |
1510 |
1460 |
1420 |
1550 |
耐火度 ℃ > |
1790 |
1770 |
1770 |
1790 |
顯氣孔率 % < |
22 |
23 |
24 |
21 |
線(xiàn)變化率 % |
-0.3 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.2 |
高鋁磚與粘土磚相比,突出的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。
(1)耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于高級(jí)耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類(lèi)及數(shù)量的影響,耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
(2)荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X磚中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
(3)導(dǎo)熱性
高鋁磚比粘土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少,而導(dǎo)熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加,提高了制品的導(dǎo)熱能力。
(4)抗熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3~5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高,而無(wú)晶型轉(zhuǎn)化之故。目前,可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu),降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配,來(lái)提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。
(5)抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁磚的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言,經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫?zé)?,具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
高鋁磚參數(shù)指標(biāo)變化較廣,在使用時(shí)需依異形高鋁磚等級(jí)和使用場(chǎng)所確定其物理性質(zhì)。目前一般采用通用高鋁磚標(biāo)準(zhǔn)GB2988--88。如需用特級(jí)高鋁磚,可參照GB/T2988-2012標(biāo)準(zhǔn)理化指標(biāo)。高鋁磚指標(biāo)是基本性能要求,按使用條件,還應(yīng)考慮抗蠕變性和抗熱震性??够瘜W(xué)侵蝕性直接取決于A12O3含量和氣孔率。